[实用新型]磁弹簧振动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用磁弹簧的振动机，主要用于振动试验。 

背景技术

振动试验用的振动机，通常是使用普通传统弹簧，由于弹簧弹力的限制，振动的力无法调节，或者依靠增加滑块的本身重量来改变这种振动力，但会使使机构变得非常庞大，故而传统的类似振动机都不能有所突破和改变。另外由于弹簧寿命的限制，导致传统振动机缺乏耐久性和可靠性。 

因此，本领域的技术人员致力于开发一种具有运动耐久性，可靠性和平稳性的新型振动机。 

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁弹簧振动机，包括磁弹簧组件，其一端设置动力机构，另一端连接有振动输出装置，其中磁弹簧组件包括两个相对有间隔地设置并极性相斥的第一磁性体和第二磁性体。 

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。 

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的剖视图。 

具体实施方式

如图1所示，一种磁弹簧振动机，包括磁弹簧组件1，其一端设置动力机构2，另一端连接有振动输出装置3，其中磁弹簧组件1包括两个相对有间隔地设置并极性相斥的第一磁性体11和第二磁性体12。其中所述第一磁性体和第二磁性体外侧分别由第一固定板111和第二固定板固定121。第一磁性体和第二磁性体由永久磁铁或电磁体组成。 

所述磁弹簧组件还包括设置在磁弹簧组件外部的磁弹簧箱体组件13，包括第一限位板131和第二限位板132，磁弹簧组件在第一限位板和第二限位板之间浮动。所述第一磁性体和第二磁性体在第一限位板和第二限位板之间沿振动拉杆移动。在 两个磁铁具有最大间距的时候，第一磁性体上的第一固定板与弹簧箱体组件的第一限位板紧贴。第二磁性体在磁力的作用下，与磁弹簧箱体组件紧贴。弹簧箱体组件和第二磁性体的第二固定板之间设置有撞垫,作为两者之间撞击的缓冲。所述第一和第二固定板与所述第一和第二限位板分别通过轴133活动连接。 

本实用新型的磁弹簧振动机，还包括框架14设置在磁弹簧组件外部，用于固定磁弹簧组件。框架14包括磁弹簧组件固定支板141和导柱142。导柱142穿过所述固定支板141，第一限位板和第二限位板。固定支板141通过导柱142将固定支板和第一限位板和第二限位板相对固定。 

本实用新型的磁弹簧振动机，其中所述振动输出装置3为一振动拉杆，振动拉杆穿过第一磁性体的第一固定板和第二磁性体的第二固定板，振动拉杆一端固定有撞垫31，撞击固定板，作为与磁弹簧箱体组件之间撞击的缓冲。另一端与夹具装置固定，用于振动夹具上的物品。 

本实用新型的磁弹簧振动机还包括磁体紧固螺母4固定在箱体的第一限位板上，用于限位第一磁铁的第一紧固板。 

本实用新型的磁弹簧振动机还包括磁弹簧组件间距调节系统，其包括磁体间距调节螺母组件51和磁体间距调节紧固装置52。其中磁体间距调节螺母组件与振动拉杆为螺纹连接。磁体间距调节紧固装置与磁体间距调节螺母组件也通过花键连接。 

调节磁体间距过程如下，转动磁体间距调节紧固装置，磁体间距调节螺母作螺旋运动并推动磁体第一固定板，使之达到合适的间距后停止。磁体之间间距可调，从而可以获得不同的振动力。 

本实用新型的磁弹簧振动机还包括磁体紧固螺柱53，磁体间距调节紧固装置与磁体紧固螺柱通过花键连接。 

保持磁弹簧箱体组件与第一磁体的第一固定板接触：运转磁体间距调节紧固装置，磁体紧固螺柱通过磁体紧固螺母实现螺旋运动，同时压紧第一磁体的第一固定板，限制第一磁体的第一固定板向外的运动，这时，其只能向第二磁体方向运动。 

在本实用新型中，所述动力机构2包括连杆座21和连杆组件22。连杆座与磁弹簧箱体组件相连接。动力机构还包括电机和偏心轮结构，是连杆组件通过连杆座运动，从而刺激磁弹簧组件进行振动。 

本实用新型磁弹簧振动机的振动过程如下，首先，动机机构的连杆推动箱体（包括第一限位板和第二限位板）向前，第二磁体的第二限位板被推向前。这时，第一磁体的第一固定板在磁力的作用下也向前运动，撞击磁体间距调节螺母，从而推动振动拉杆向前。当动力机构拉动箱体的时候，第一磁体的第一限位板被磁体紧固螺母推动第一固定板向后，在磁力的作用下，推动第二磁体的第二紧固板向后运动，同时撞击撞垫，从而推动振动拉杆向后运动。从而形成往复运动，形成振动拉杆上 的振动力，从而振动夹具上的物品。