[实用新型]一种自动贴膜打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动贴膜打孔机。

背景技术

在制造产业中，产品经常需要打孔。传统的方法是，将贴膜贴到产品上，用夹具或螺栓等紧固件夹紧固定，再进行打孔处理。这样带来的后果是无法形成标准作业，容易导致孔打偏或打歪，且拆装麻烦，耗时耗力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自动贴膜打孔机，更加方便高效。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动贴膜打孔机，包括产品入口，所述产品入口的后方是第一工位, 所述产品入口和所述第一工位通过第一输送皮带线连接，所述第一工位的上方是触屏，所述第一工位的后方是第二工位，所述第一工位和所述第二工位通过第二输送皮带线连接，所述第二工位的后方是落料结构，所述落料结构的下方是产品出口。

进一步的，所述第一工位的前部分是固定气缸，所述第一工位的后部分是贴膜结构。

进一步的，所述第二工位包括打孔结构。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型有效地解决了传统钻孔工艺的技术难题，取代了人工，使得操作人员能够更方便有效的进行钻孔作业，且所钻的孔更加精准，另外打孔位置可调。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的整体结构左视图。

图中标号说明：1、产品入口，2001、第一输送皮带线，2002、第二输送皮带线，3、触屏，4、固定气缸，5、贴膜结构，6、打孔结构，7、落料结构，8、产品出口，9、第二工位，10、第一工位。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1所示，一种自动贴膜打孔机，其特征在于，包括产品入口1，所述产品入口1的后方是第一工位10, 所述产品入口1和所述第一工位10通过第一输送皮带线2001连接，所述第一工位10的上方是触屏3，所述第一工位10的后方是第二工位9，所述第一工位10和所述第二工位9通过第二输送皮带线2002连接，所述第二工位9的后方是落料结构7，所述落料结构7的下方是产品出口8。

进一步的，所述第一工位10的前部分是固定气缸4，所述第一工位10的后部分是贴膜结构5。

进一步的，所述第二工位9包括打孔结构6。

本实用新型工作原理：

板材（钢材、铝材、木材）进入产品入口1后输送皮带线2把板材送入第一工位10，同时固定气缸4将板材固定，接着贴膜结构5工作即在板材指定位置双面贴膜，贴完膜厚输送皮带线2将板材送入第二工位9，然后打孔结构6对板材进行打孔和去毛刺，最后输送线将板材送入落料车，以上整个过程由可编程逻辑控制器PLC控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。