[实用新型]一种炉顶加料平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼或再生熔炼的炉顶加料平台。 

背景技术

现有金属冶炼或再生熔炼工艺中，一般都采用4～10块炉顶水套拼成炉顶加料平台，下边用横梁及炉壳结构支撑。此种加料平台，炉顶水套数量多，支撑炉顶水套的支撑件结构复杂，而且加料平台使用寿命短，支撑件易坏，存有安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型针对上述的缺陷，提供一种炉顶加料平台，结构简单，制造方便，节省成本。 

为此，本实用新型采取如下技术方案，一种炉顶加料平台，其特征在于包括两块并行设置的炉顶水套，所述的两个炉顶水套之间设置入料口，所述炉顶水套的下部设置进水管，炉顶水套的上部设置出水管。 

所述炉顶水套的底层为加强型钢板，中层为筋板，上层为普通钢板。 

所述的两块炉顶水套通过等边角钢和螺栓进行连接。 

所述的筋板为多个且同向排列。 

所述的两块炉顶水套之间形成的拼合间隙内嵌入耐高温材料。 

本实用新型的炉顶加料平台由两大块水套组成，去除了加料平台下面的横梁或其它槽形支撑件，水从炉顶水套的下端进，上端出，从而使水套完全部可以冷却。具有以下有益效果：采用新的水循环通路可以使整个炉顶加料平台全部冷却，延长水套的使用寿命长，一般一副水套可以使用4年以上，而普通炉顶水套只能使用1年左右。由于采用的水套数量少，炉顶密封程度好，降低了 漏风率，提高了炉子的热利用率，也降低了制造成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的俯视结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。 

如图1和图2所示的炉顶加料平台，包括两块并行设置的炉顶水套2，两个炉顶水套2之间设置入料口4，炉顶水套2的下部设置进水管3，炉顶水套2的上部设置出水管1。炉顶水套2的底层为加强型钢板，中层为筋板，上层为普通钢板。两块炉顶水套2通过等边角钢5和螺栓6进行连接。筋板为多个且同向排列。两块炉顶水套2之间形成的拼合间隙内嵌入耐高温材料如石棉绳。 

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。