[实用新型]圆振动筛振动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动器，特别是涉及一种圆振动筛振动器。

背景技术

在筛分机械中圆振动筛普遍采用偏心轴式激振器，或块偏心式激振器，也可以采用偏心轴和块偏心相结合的激振器。

图1、图2代表的是二层筛面的圆振动筛的结构示意图，振动筛是由筛箱及激振器4组成，筛箱由上框架1、下框架2、筛箱侧板3、筛箱外加强板5装配而成。

图3是偏心轴和块偏心相结合的圆振动筛激振器的结构示意图。激振器安装在筛箱侧板15之间。轴承座11与圆筒轴罩13用螺栓12同时固定在筛箱侧板15和筛箱外加强板6上。偏心轴14的两端装配的飞轮8和皮带轮9是有偏心质量的，飞轮8和皮带轮9上还可以增加偏心块7。皮带轮9带动偏心轴14转动，当激振器偏心轴14转动时产生离心力，使圆振动筛产生振动，达到筛分物料的目的，其运动轨迹为圆形。上述激振器存在如下缺点：一、在圆振动筛装配过程中，激振器零、部件装配到筛箱上时，必须将轴承座11、圆筒轴罩13、偏心轴14等零件逐一安装，才能使激振器连接成一体。由于激振器是位于筛箱中间部位，即在筛箱的上、下框架之间，装配人员操作时非常不方便。二、用户在圆振动筛使用过程中，如果需要维修激振器，需要有较长时间停止筛分物料的生产，要将激振器所有零件在现场逐一拆下，再更换所需要的零件，这样必须要求用户在振动筛使用现场具备良好的检修条件。三、通常振动筛的作业现场环境清洁程度较差，在更换零件过程中不能确保激振器的装配质量，而且需要较长时间停止筛分物料的生产，这样会影响到用户的经济效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆振动筛振动器，其制造方便，又能确保维修方便。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种圆振动筛振动器，其特征在于，其包括第一轴承座、第一圆筒轴罩、第一偏心轴、第一轴承、第一飞轮、第一外加强板、第一筛箱侧板、第一皮带轮，第一轴承安装在第一轴承座上，第一偏心轴位于第一圆筒轴罩内，第一轴承座与第一圆筒轴罩之间通过一个第一螺栓固定，第一筛箱侧板与第一外加强板之间通过一个第二螺栓固定，第一飞轮、第一皮带轮分别位于第一轴承的侧面。

优选地，所述第一圆筒轴罩与第一外加强板通过一个第三螺栓固定。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型圆振动筛振动器制造方便，又能确保维修方便。

附图说明

图1为现有二层筛面的圆振动筛的一侧结构示意图。

图2为现有二层筛面的圆振动筛的另一侧结构示意图。

图3为现有圆振动筛激振器的结构示意图。

图4为本实用新型圆振动筛振动器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图4所示，本实用新型圆振动筛振动器包括第一轴承座21、第一圆筒轴罩23、第一偏心轴24、第一轴承25、第一飞轮26、第一外加强板27、第一筛箱侧板28、第一皮带轮31，第一轴承25安装在第一轴承座21上，第一偏心轴24位于第一圆筒轴罩23内，第一轴承座21与第一圆筒轴罩23之间通过一个第一螺栓22固定，第一筛箱侧板28与第一外加强板27之间通过一个第二螺栓29固定，第一飞轮26、第一皮带轮31分别位于第一轴承25的侧面。第一圆筒轴罩23与第一外加强板27通过一个第三螺栓30固定。

本实用新型圆振动筛振动器的安装过程如下：激振器与筛箱装配前，先单独装配激振器部件，将第一轴承25装配于第一轴承座21上，第一偏心轴24装入第一圆筒轴罩23内，依次将第一轴承座21与第一圆筒轴罩23用第一螺栓22连接固定，第一飞轮26和第一皮带轮31暂时不装配在第一偏心轴24上。筛箱的第一外加强板27先不与第一筛箱侧板28连接，将以上装配的激振器部件整体从一侧第一筛箱侧板28的开孔处穿入，使第一圆筒轴罩23的外圆一直进入到另一侧第一筛箱侧板28的开孔处定位，此时分别装配两侧筛箱的第一外加强板27，用第二螺栓29将第一筛箱侧板28及第一外加强板27连接固定，再用第三螺栓30将第一圆筒轴罩23连接固定在第一外加强板27上。

本实用新型圆振动筛振动器的结构合理，装配工艺性好。当用户在圆振动筛使用过程中，如果需要维修圆振动筛振动器，只需要较短时间停止筛分物料的生产，拆下筛箱两侧的外加强板，激振器即可整体拆下，换上整体激振器备件即可恢复生产。为了使圆振动筛振动器拆装方便，其装配到筛箱上时不需要将每个零件分别安装，而是将激振器部件预先独立装配成套，然后整体安装固定在筛箱上。本实用新型圆振动筛振动器制造方便，又能确保维修方便。

上述实施例不作为对本实用新型的限定，凡在本实用新型的范围内所作的任何修改、等同替换、改进等，均属于本实用新型的保护范围。