[实用新型]扁平线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扁平线圈，尤其涉及一种良好绝缘性的扁平线圈。

背景技术

感应线圈为一种载流元件，通以电流可产生磁场，常应用于电感或变压器等电子元件上。一般的感应线圈由圆柱形线状的金属导体缠绕呈螺旋结构所形成，并于金属导体表面附有一层绝缘漆。理想的环境下，通过金属导体内的电子应该均匀分布于截面积上；然而，实际上，特别是高频的状态，金属导体内的电子集中于表面的位置，使得中央区域空泛化，亦减少金属导体所能运送电子的面积，大幅减低电子传送的效率，称为集肤效应(Skin Effect)。目前电子产品对于功率的需求日益增加，若要输送较大高频电流，势必须使用直径较大的圆柱状金属导线才能具备较大的表面积而满足需求，然而，大直径圆柱状金属导线无疑限制了电子产品微型化的可能。

为能够解决上述圆柱状金属导线的问题，业界发展出扁平导线，如中国台湾专利第M351433号、第I279818号、第M427654号，皆以扁平导线卷绕成线圈，相较于圆柱状金属导线，扁平导线具有较大的表面积，纵使在高频的状态下，也能提供较佳的电流运送量。除此之外，扁平导线亦可避免在缠绕堆叠成线圈状态时所产生多余的空隙，可以减少线圈的体积，符合电子产品微型化的需求。一般扁平导线通常以喷涂方式喷涂一层绝缘漆于表面，之后再卷绕成线圈，然而，以绝缘漆喷涂于扁平导线表面需要喷涂较厚的厚度其绝缘强度才能符合国际的安全规范，会增加卷绕后线圈的整体体积，且在喷涂的过程中无法精准控制喷涂于扁平导线表面各处的厚度，因此会有喷涂后形成的绝缘层厚度不均匀的问题，在卷绕成线圈后，因为绝缘层厚度不均匀，常会令引脚的部份偏离原本预先设计好的位置，造成线圈无法准确的安装于线架上。此外，先喷涂过后再卷绕的线圈，在卷绕的过程中喷涂的绝缘层容易龟裂，而有绝缘不佳的问题，综上述缺点，目前一般的扁平导线所绕成的线圈亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决一般仅以喷涂方式喷涂绝缘层的扁平线圈具有引脚位置容易偏离原先预期位置与容易在卷绕过程中龟裂导致绝缘不佳的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种扁平线圈，所述扁平线圈包含：

一导电主体，包含一由一扁平导电部卷绕而成的线圈部及至少二连接所述线圈部的引脚部，所述扁平导电部包含相互平行设置的一内卷绕面与一外卷绕面，及二分别自所述内卷绕面对应两侧端缘垂直延伸连接至所述外卷绕面端缘的连接面，所述扁平导电部向所述内卷绕面卷绕成所述线圈部后位于所述线圈部内圈的所述外卷绕面与位于外圈的所述内卷绕面相对，所述线圈部包含二分别设于两侧由多个所述连接面组成的喷涂面；

一粘贴绝缘层，包含粘贴于所述内卷绕面上并隔离于所述内卷绕面与所述外卷绕面之间以绝缘的第一绝缘部；以及

一喷涂绝缘层，喷涂于该些喷涂面与该些引脚部。

上述的扁平线圈，其中所述粘贴绝缘层包含一粘贴于所述外卷绕面的第二绝缘部。

上述的扁平线圈，其特征在于，所述线圈部包含所述外卷绕面外露于所述线圈部外周缘的一外露部，所述第二绝缘部粘贴于所述外露部上。

上述的扁平线圈，其中所述线圈部包含所述外卷绕面外露于所述线圈部外周缘的一外露部，所述喷涂绝缘层喷涂于所述外露部上。

上述的扁平线圈，其中所述粘贴绝缘层为绝缘胶带。

上述的扁平线圈，其中所述喷涂绝缘层为环氧树脂、亚克力树脂、硅利康树脂或聚胺酯树脂。

上述的扁平线圈，其中该些引脚部彼此间以一间隔与所述内卷绕面焊接。

上述的扁平线圈，其中该些引脚部与其中一所述连接面为一体成型设置且各引脚部间具有一间隔。

上述的扁平线圈，其中所述线圈部包含多个分别形成于所述喷涂面的各所述连接面之间并受所述喷涂绝缘层填满的空隙。

本实用新型具有的有益效果在于：

一、本实用新型通过绝缘胶带贴附于所述内卷绕面上，令所述线圈部的内卷绕面与所述外卷绕面之间得以获得绝缘。由于绝缘胶带可以符合安全规范的所需厚度较喷涂绝缘漆小，相较于现有扁平线圈，缩小了整体的体积。

二、由于本实用新型的绝缘胶带厚度较现有以喷涂方式附着于线材表面的绝缘漆更为均匀，因此当本实用新型的所述扁平导电部卷绕成所述线圈部时，该些引脚部的位置不会因卷绕厚度不均而有所偏移。

三、绝缘胶带在卷绕时不容易损坏，而不会有如一般扁平线圈在卷绕时绝缘漆龟裂而有绝缘强度不足的疑虑。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1，为本实用新型一较佳实施例的第一绝缘部组装示意图；