[实用新型]柱塞泵有效
申请号: | 201320159432.8 | 申请日: | 2013-04-01 |
公开(公告)号: | CN203214316U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 邹锋 | 申请(专利权)人: | 浙江工商职业技术学院 |
主分类号: | F04C2/00 | 分类号: | F04C2/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315016 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柱塞 | ||
技术领域
本实用新型涉及液压泵领域,具体涉及柱塞泵。
背景技术
液压泵是液压系统的动力元件,其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件的选用、试车运行过程中的操作等也有关。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。液压泵按照流量是否可调节可分为变量泵和定量泵:输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵;按照液压系统中常用的泵结构分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种。其中齿轮泵体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜,但泵轴受力不平衡,磨损严重,泄露较大。叶片泵分为双作用叶片泵和单作用叶片泵,这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。柱塞泵容积效率高、泄露小、可在高压下工作、大多用于大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。现有的柱塞泵对出油量的调控不便利,并且调控不能达到精确的程度,同时,现有的柱塞泵出油量大且不均匀。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供柱塞泵,结构简单、制造简便,设计合理,能够使出油量的调控更加便利、精确,能够使出油更加均匀,同时,能够使结构更加稳定,保证设备工作时的性能稳定。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:柱塞泵,包括变量机构、连接在变量机构上的泵体,所述变量机构包括连通盘、卡接在连通盘上的进油盘、插接在连通盘上与进油盘配合改变油量的柱塞、设在柱塞顶部用于带动柱塞上下运动的转杆,所述连通盘上位于柱塞一侧设有测量卡尺。
作为优选,所述泵体包括泵壳、插接在泵壳内的油柱、设在泵壳一侧的摆线转子、连接在摆线转子上的执行杆,油柱内输出的油带动摆线转子转动,从而带动执行杆运动。
作为优选,所述油柱上均匀环设有若干油孔,所述油孔内对应插接有若干油管,油液从若干油管中分别输出,从而控制了出油量,使出油更加均匀。
作为优选,所述油柱上套接有铜套,从而使设备结构更加稳定,保证了设备工作时的性能稳定。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供的柱塞泵,结构简单、制造简便,设计合理,能够使出油量的调控更加便利、精确,能够使出油更加均匀,同时,能够使结构更加稳定,保证了设备工作时的性能稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,变量机构1、连通盘11、进油盘12、柱塞13、转杆14、泵体2、泵壳21、油柱22、油孔221、摆线转子23、执行杆24、测量卡尺3、油管4、铜套5。
具体实施方式
如图1所示,柱塞泵,包括变量机构1、连接在变量机构1上的泵体2,所述变量机构1包括连通盘11、卡接在连通盘11上的进油盘12、插接在连通盘11上与进油盘12配合改变油量的柱塞13、设在柱塞13顶部用于带动柱塞13上下运动的转杆14,所述连通盘11上位于柱塞13一侧设有测量卡尺3,所述泵体2包括泵壳21、插接在泵壳21内的油柱22、设在泵壳21一侧的摆线转子23、连接在摆线转子23上的执行杆24,所述油柱22上均匀环设有若干油孔221,所述油孔221内对应插接有若干油管4,所述油柱22上套接有铜套5。
实际工作时,根据所需出油量控制转杆14的高度,从而控制柱塞13的高度,测量卡尺3的设置能够精确读出变化的数据,使出油量的调控更加便利、精确,油柱22上若干油管4的设置使出油更加均匀。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了变量机构1、连通盘11、进油盘12、柱塞13、转杆14、泵体2、泵壳21、油柱22、油孔221、摆线转子23、执行杆24、测量卡尺3、油管4、铜套5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征