[实用新型]一种铅淬火铅尘处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胎圈钢丝热处理生产过程，尤其涉及一种铅淬火铅尘处理装置。

背景技术

在生产胎圈钢丝过程中，需要对钢丝进行索氏体化处理，由于铅具有良好的热稳定性、导热性及防止钢丝氧化的能力，使得钢丝能够获得均匀一致的索氏体化组织以获得良好的力学性能。然而铅淬火时需要将固铅熔融，而熔融的状态下的铅会产生大量铅蒸气及氧化铅尘，对操作人员造成人体危害，且扩散到大气中污染外部环境。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种铅淬火铅尘处理装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种铅淬火铅尘处理装置，包括铅淬火槽，其中，所述铅淬火槽上方设置有吸气罩，通过吸风管道将铅蒸气及氧化铅尘送入净化塔的塔底，通过循环水泵将循环水池内清水从所述净化塔的塔顶处喷淋至净化塔的塔内，将沉淀至所述净化塔的底部的水排入所述循环水池。

所述的铅淬火铅尘处理装置，其中，设置所述吸风管道中气体所产生的压降大于液体的压降。

所述的铅淬火铅尘处理装置，其中，所述净化塔还通过吸风管道连接有风机。

所述的铅淬火铅尘处理装置，其中，所述风机还连接有排气管。

所述的铅淬火铅尘处理装置，其中，所述净化塔的塔底设置一沉淀收集收置。

所述的铅淬火铅尘处理装置，其中，所述循环水池中设置有沉淀装置。

所述的铅淬火铅尘处理装置，其中，所述循环水池中还设置有过滤装置。

所述的铅淬火铅尘处理装置，其中，所述沉淀装置还连接有排水管。

所述的铅淬火铅尘处理装置，其中，设置所述排水管中液体的压降大于气体压降。

所述的铅淬火铅尘处理装置，其中，所述排水管连接至污水处理站。

采用上述方案，其结构简洁、高效，能解决现有采用熔融液铅索氏体化处理胎圈钢丝中存在的多种缺陷和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1所示，钢丝进入铅淬火槽1进行组织内部索氏体化转变，在铅淬火槽1上方安装有吸气罩2，通过吸风管道3将铅蒸气及氧化铅尘排入净化塔4塔底。再通过循环水泵6将循环水池5内清水从净化塔4塔顶处喷淋至净化塔4内。气体通过处，气体所产生的压降大于该处液体的压降，而液体下流处，流体所产生的压降大于该处气体产生的压降。因此铅蒸气及氧化铅尘被所喷淋的水沉淀至净化塔4底部排入循环水池5，而处理过程中产生的气体由风机7从净化塔4塔顶排入排气管8.循环水池5中的循环水定期排至污水处理站进行处理，以保证处理铅蒸气及氧化铅尘的效果。

实施例2

在上述实施例的基础上，如图1所示，一种铅淬火铅尘处理装置，包括铅淬火槽1，其中，所述铅淬火槽1上方设置有吸气罩2，通过吸风管道3将铅蒸气及氧化铅尘送入净化塔4的塔底，通过循环水泵6将循环水池5内清水从所述净化塔4的塔顶处喷淋至净化塔4的塔内，将沉淀至所述净化塔4的底部的水排入所述循环水池5。

在上述实施例的基础上，进一步，设置所述吸风管道3中气体所产生的压降大于液体的压降。

在上述实施例的基础上，进一步，所述净化塔4还通过吸风管道3连接有风机7。

在上述实施例的基础上，进一步，所述风机7还连接有排气管8。

在上述实施例的基础上，进一步，所述净化塔4的塔底设置一沉淀收集收置。

在上述实施例的基础上，进一步，所述循环水池5中设置有沉淀装置，用于循环水池5中水的沉淀。

在上述实施例的基础上，进一步，所述循环水池5中还设置有过滤装置。

在上述实施例的基础上，进一步，所述沉淀装置还连接有排水管。

在上述实施例的基础上，进一步，设置所述排水管中液体的压降大于气体压降。

在上述实施例的基础上，进一步，所述排水管连接至污水处理站。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。