[实用新型]垃圾车箱折合臂式上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾车箱上料机构，尤其属于一种折合臂式上料机构。

背景技术

目前国内有各种垃圾转运设备，每种设备都有它的各种形式的上料机构，但受到条件限制，一般液压举升机构关节都比较单一，要想达到一定的高度和一定角度一般都要分成好几个动作来完成，无形中增加了设备的加工工作量和投入成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、举升高度高、转向角度大的垃圾车箱折合臂式上料机构。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的垃圾车箱折合臂式上料机构, 包括垃圾储存箱、垃圾卸料箱、主动臂、折合臂、垃圾推料箱和电气控制部分，其结构特点为在垃圾储存箱的前头设有垃圾卸料箱；在垃圾卸料箱前下部设计有垃圾推料箱，垃圾推料箱内安装有推料油缸；在垃圾卸料箱的外侧两边各安装有一条主动臂，主动臂的后面一头固定在主动臂转动支座上，主动臂的前端通过折合臂下轴套与折合臂相连接；在主动臂的下边安装有举升油缸，举升油缸的后头固定在举升油缸转动支座上，主动臂与举升油缸前耳环连接；在垃圾卸料箱的前面安装有料斗，料斗的后面设计有料斗下耳环和料斗上耳环，料斗下耳环通过折合臂上轴套与折合臂相连接，料斗上耳环通过勾式折合臂下轴套与勾式折合臂相连接；在垃圾卸料箱前头安装有勾式折合臂转动支座，勾式折合臂通过勾式折合臂上轴套与勾式折合臂转动支座相连接。

在垃圾储存箱与垃圾卸料箱的之间安装有挡回板。

在垃圾储存箱的后部安装有供垃圾车卸料时用的卸料门。

本实用新型的优点：本实用新型垃圾车箱折合臂式上料机构在结构上具有如下特点：1、结构紧凑，安装方便；2、举升油缸行程短，举升高度高；3、节点灵活，关节转向角度大、稳定性强又省力。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型工作状态图。

图中：举升油缸1，垃圾推料箱2，主动臂3，折合臂4，折合臂下轴套5，料斗6，勾式折合臂下轴套7，勾式折合臂8，勾式折合臂上轴套9，折合臂上轴套10，垃圾卸料箱11，垃圾储存箱12，卸料门13，主动臂转动支座14，举升油缸转动支座15，料斗下耳环16，勾式折合臂转动支座17，料斗上耳环18，举升油缸前耳环19，推料油缸20，挡回板21。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括垃圾储存箱12、垃圾卸料箱11、主动臂3、折合臂4、垃圾推料箱2以及液压机构和电气控制部分组成。具体结构为用足够强度的钢板和型钢焊接成足够强度的垃圾储存箱12。在垃圾储存箱12的前头是垃圾卸料箱11，从料斗6上来的垃圾就卸在垃圾卸料箱11内。在垃圾卸料箱11前下部设计有垃圾推料箱2，垃圾推料箱2内安装有推料油缸20。在垃圾储存箱12和垃圾卸料箱11中间安装有挡回板21。在垃圾卸料箱11的外侧两边各安装有一条主动臂3，主动臂3的后面一头固定在主动臂转动支座14上，主动臂3的前端通过折合臂下轴套5与折合臂4相连接。在主动臂3的下边安装有举升油缸1，举升油缸1的后头固定在举升油缸转动支座15上，举升油缸前耳环19与主动臂3连接。在垃圾卸料箱11的前面安装有料斗6，料斗6的后面设计有料斗下耳环16和料斗上耳环18。料斗下耳环16通过折合臂上轴套10与折合臂4相连接，料斗上耳环18通过勾式折合臂下轴套7与勾式折合臂8相连接。在垃圾卸料箱11前头还安装有勾式折合臂转动支座17，勾式折合臂8通过勾式折合臂上轴套9与勾式折合臂转动支座17相连接。在垃圾储存箱12的后部安装有卸料门13，卸料门13是供垃圾车卸料时用。本实用新型的整个上料机构由液压系统提供动力，液压系统包括液压机构和液压站等，液压系统由电气控制部分控制工作，液压系统和电气控制电路均为一般技术人员均能实现的技术。

工作原理：

当小垃圾收集车将垃圾卸入料斗6后，启动举升油缸1，举升油缸1缓缓伸出，带动主动臂3作向上升起动作，及带动折合臂4以及料斗6一起上升，并沿着勾式折合臂8所转动的弧线轨道上升至一定角度，触及上到位行程开关，料斗停止上升，垃圾快速卸入垃圾卸料箱11内推压，整个上料机构工作完成。如此反复，料斗上料、推料系统推压，直至把垃圾储存箱12装满。

整个工序过程如下：

小收集车卸垃圾→料斗上升到位卸垃圾→推料系统推压→垃圾储存箱装满垃圾运走。

整个工序简单快捷。