[实用新型]一种可装配悬挑式结构加工棚

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种加工棚。

背景技术

目前，在施工现场使用的加工棚基本是由扣件式钢管脚手架搭设而成，但是传统的加工棚的搭建涉及人为成分多，因而随意性大，搭设质量得不到保证，为现场人员的安全以及现场管理带来不利影响，此外，搭建后的加工棚内部可利用的空间相对有限，而且拆装不方便，重复利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可装配悬挑式结构加工棚，要解决降低加工棚搭建随意性、提高加工棚质量的技术问题；并解决提高重复利用率和人员安全系数的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可装配悬挑式结构加工棚，棚体包括立柱，横梁，檩条和棚顶板，所述立柱有十根、五根一排分两排并排均匀分布在棚顶板的下方长轴方向上，所述立柱的尾端与预埋钢板焊接固定，顶端焊接一块用于连接横梁的柱顶连接钢板，所述横梁上方对应下方柱顶连接钢板的位置有一块加固钢板，柱顶连接钢板、横梁与加固钢板三者通过螺栓固定，横梁上垂直于横梁顺序并排架设至少六根檩条，每根横梁的两端各焊接一个立杆，所述立杆的尾端与斜撑杆的一端焊接，所述斜撑杆的另一端与立柱螺接，所述斜撑杆与横梁之间焊接腹杆，所述檩条上铺设棚顶板，所述棚顶板的上方铺有一层脚手板，所述脚手板与立杆固定，所述立杆的外围在脚手板和棚顶板之间有一圈竹胶板。

所述棚顶板是彩钢板、防火覆面板或者是岩棉板。 

所述横梁的中部焊接有一个立杆。   

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型克服了传统加工棚拆装不便、质量得不到保证的缺点，解决了提高加工棚使用空间、重复利用率，保证人员安全的技术问题。

本实用新型中立柱与横梁以及立柱与斜撑杆之间均采用螺栓连接，拆卸方便，可重复利用，保证了重复利用率，而且柱顶连接钢板、横梁和加固钢板三者螺接，又增加了加工棚的坚固稳定性，此外，立柱与预埋钢板、立柱与柱顶连接钢板、横梁和立杆、横梁和斜撑杆焊接，提高了其整体受力性，保证了加工棚的稳定性、安全性以及整体质量，更能保证施工人员的安全，同时，斜撑杆和腹杆都起到加固作用、竹胶板用于悬挂标语，方便使用、脚手板的铺设有利于人员施工操作、棚顶板起到防砸遮挡阳光雨雪的作用，整个悬挑式结构设计改善了其内部使用空间，扩大了使用面积。

本实用新型可广泛应用于施工现场材料加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构俯视示意图。

图3是本实用新型的立柱与固定钢板连接的结构仰视示意图。

图4是本实用新型的立柱与固定钢板连接的结构侧视示意图。

图5是本实用新型的立柱和斜撑杆连接的结构示意图。

图6是本实用新型的立柱和预埋钢板连接的结构示意图。

附图标记：1-立柱、2-横梁、3-斜撑杆、4-檩条、5-棚顶板、6-脚手板、7-竹胶板、8-柱顶连接钢板、9-立杆、10-预埋钢板、11-腹杆、12-加固钢板。

具体实施方式

实施例参见图1、图2所示，这种可装配悬挑式结构加工棚，棚体包括立柱1，横梁2，檩条4和棚顶板5，所述立柱是十根4米长的16号工字钢，五根一排分两排，按排距1米、间距3米并排均匀分布在棚顶板5的下方长轴方向上，参见图6所示，所述立柱的尾端与预埋钢板10满焊焊接固定，顶端与横梁2的中部连接，所述横梁2上垂直于横梁顺序并排架设六根檩条4，每根横梁2的两端各焊接一个立杆9，最外侧的两根横梁的中部同样焊接有一根立杆9，所述立杆和立柱之间连接斜撑杆3，所述斜撑杆3与横梁2之间焊接腹杆11，所述檩条4上铺设彩钢板作为棚顶板5，所述棚顶板5的上方800毫米处铺有一层脚手板6，所述脚手板与立杆固定，所述立杆的外围在脚手板和棚顶板之间有一圈竹胶板7，可用于悬挂宣传标语。

所述横梁2、立杆9和斜撑杆3均为80毫米×80毫米的方钢，所述腹杆是50毫米×50毫米的方钢。

参见图3、图4所示，所述横梁2的中部对应立柱的位置上、下表面各有一块钢板，两层钢板和夹在中间的横梁2通过四个M16的螺栓连接固定，上层的加固钢板起到加固横梁的作用，下层的柱顶连接钢板与立柱的顶端焊接固定，所述柱顶连接钢板和加固钢板的尺寸均为300毫米×300毫米×12毫米。

参见图5所示，所述立杆9的尾端与斜撑杆的一端焊接，所述斜撑杆的另一端与立柱通过M16的螺栓螺接。