[实用新型]一种透明陶瓷烧结炉有效

专利信息
申请号: 201320159878.0 申请日: 2013-04-02
公开(公告)号: CN203203391U 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 陈捷 申请(专利权)人: 福建工程学院
主分类号: F27B14/06 分类号: F27B14/06;F27B14/08
代理公司: 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 代理人: 宋连梅
地址: 350108 福建省福州*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 透明 陶瓷 烧结炉
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种陶瓷制作设备,尤其涉及一种透明陶瓷烧结炉。

背景技术

一般陶瓷不透明的原因是其内部存在有杂质和气孔,前者能吸收光,后者令光产生散射,所以就不透明了。透明陶瓷是指具有一定透光性的多晶材料。通常认为直线透过率超过10%的陶瓷为透明陶瓷,在10%以下的陶瓷为透光陶瓷或半透明陶瓷。不同类型的透明陶瓷,除了具有透光性外,还具有晶体材料发光、电光、压电、铁电、铁磁等物理效应。透明陶瓷的用途十分广泛,在机械工业上可以用来制造车床上的高速切削刀,汽轮机叶片,水泵,喷气发动机的零件等,在化学工业上可以用作高温耐腐蚀材料以代替不锈钢等,在国防军事上,透明陶瓷又是一种很好的透明防弹材料,还可以做成导弹等飞行器头部的雷达天线罩和红外线整流罩等;在仪表工业上可用作高硬度材料以代替宝石,在电子工业上可以用来制造印刷线路的基板和镂板,在日用生活中可以用来制作各种器皿,瓶罐,餐具等等。

传统陶瓷基本都以粘土、长石、铝矾土和石英等天然矿物混合物为原料,经过简单的处理后,一般以注浆、可塑法等湿法工艺成型,在较低温度下烧结,一般不超过1400℃,燃料采用柴碳、煤、燃油等即可达到要求。透明陶瓷由于对于物相、杂质控制的严格要求,天然原料不能满足需要,必须用人工精制的纯净化工原料或合成原料,成型则大多采用干法工艺,需要辅以压力、高温等环境,烧结需在1600℃以上的高温、特殊气氛以及高压下完成。

为满足透明陶瓷等先进陶瓷制备的需要,市场上开发了一系列的特别工艺技术和装备,其中透明陶瓷烧结炉是最重要的设备之一,但是目前能够满足透明陶瓷制备要求的专用烧结炉的售价非常昂贵。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种透明陶瓷烧结炉,结构简单、制造成本低廉。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种透明陶瓷烧结炉,包括炉壳、坩埚和中频感应加热体;所述炉壳的首、尾两端分别通过上法兰和下法兰密封,该炉壳包括无盖的一石英内筒和一石英外筒,且所述石英外筒分别与一第一进水管、一第一出水管连通;所述上法兰上设有排气口,且该排气口与炉壳内部连通;所述下法兰上设有充气口,且该充气口与炉壳内部连通;所述坩埚位于炉壳内中部;所述中频感应加热体环绕于炉壳外壁并对应所述坩埚设置。

较佳地,所述上法兰的侧壁设有一第二进水管和一第二出水管,且第二进水管和第二出水管之间的圆弧所对应的圆心角为180°。

较佳地,所述下法兰的侧壁设有一第三进水管和一第三出水管,且第三进水管和第三出水管之间的圆弧所对应的圆心角为180°。

较佳地,所述石英内筒与上法兰、下法兰之间分别设有一密封圈。

较佳地,所述石英外筒与上法兰、下法兰之间分别设有一密封圈。

较佳地,还包括一热电偶,所述热电偶穿过下法兰,且该热电偶的测量端邻近所述坩埚。

较佳地,还包括一保温装置,所述坩埚埋设于该保温装置内。

本实用新型的有益效果在于:可以满足透明陶瓷快速烧结所需的高温、气氛调控和超高洁净等要求;本实用新型结构简单、制造成本低廉。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型一种透明陶瓷烧结炉的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1,一种透明陶瓷烧结炉,包括炉壳1、坩埚2、中频感应加热体3、热电偶4和保温装置5;所述炉壳1的首、尾两端分别通过上法兰6和下法兰7密封,该炉壳1包括无盖的一石英内筒11和一石英外筒12,所述石英内筒11与上法兰6、下法兰7之间分别设有一密封圈8;所述石英外筒12与上法兰6、下法兰7之间分别设有一密封圈8,且所述石英外筒12分别与一第一进水管10、一第一出水管13连通;所述上法兰6上设有排气口14,且该排气口14与炉壳1内部连通;所述上法兰6的侧壁设有一第二进水管61和一第二出水管62,且第二进水管61和第二出水管62之间的圆弧所对应的圆心角为180°,从而冷却效果更好。

请再参阅图1,所述下法兰7上设有充气口15,且该充气口15与炉壳1内部连通;所述下法兰7的侧壁设有一第三进水管71和一第三出水管72,且第三进水管71和第三出水管72之间的圆弧所对应的圆心角为180°。所述坩埚2位于炉壳1内中部,且该坩埚2埋设于所述保温装置5内,保温装置5置于由耐火砖16上。所述中频感应加热体3环绕于炉壳1外壁并对应所述坩埚2设置。所述热电偶4穿过下法兰7,且该热电偶4的测量端邻近所述坩埚2。

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