[实用新型]扩孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产密封圈的设备，尤其涉及一种扩孔器。 

背景技术

密封圈原料为一根具有两截不同直径圆柱的阶梯轴，其中直径较大的一段圆柱的端部设置有孔，阶梯轴上直径较小的一段圆柱的长度和孔的深度要保持相同。 

实际使用时，孔的直径需要经过扩大以后才能使用。采用的方法是采用规塞一样的圆棒，直接人工手动插入空心端，迫使空心端扩大。采用人工扩孔方法，有个很大问题是：密封件原材料和规塞一样的圆棒有相对运动，在整个扩孔过程中受到很大的轴向力。在人工扩孔的时候，密封件原材料会产生轴向移动，工人会人工手动弥补该轴向移动，该操作非常繁琐、复杂。而且由于轴向力较大，技术程度不高的工人会很容易使工件损坏，这也是该密封件成品率较低的原因。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种扩孔器，扩孔时不会产生轴向力，大大提高密封件的成品率。 

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：扩孔器，包括筒体、扩孔件、顶入件和驱动装置，所述扩孔件设置在所述筒体内，所述扩孔件包括扩孔嘴，所述扩孔嘴上设置有通孔和与所述通孔相通的凹槽，所述顶入件包括一个顶针，所述顶针为一根至少部分直径大于所述通孔直径的轴，所述顶针插入所述通孔内，所述驱动装置驱动所述顶针向着所述扩孔嘴深入。使用时，需要扩孔的工件套在扩孔嘴上，然后驱动装置驱动顶针深入扩孔嘴内，由于顶针部分的直径大于通孔的内径，所以顶针深入时，扩孔嘴被涨开，扩孔嘴的直径变大，相应的工件上的通孔直径也就被撑大，这就完成了扩孔步骤。在扩孔时，不会产生轴向力，因此工件成品率大大提高，同时扩孔步骤全部依靠机械完成，生产效率大大提高。 

上述技术方案中，优选的，还包括弹簧，所述弹簧设置在所述扩孔件和所述顶入件之间。扩孔完成后，顶针在弹簧的作用下自动退出通孔，扩孔嘴的直径在弹性恢复的作用下变小，方便插入需要扩孔的工件，为下一次扩孔做好准备。 

上述技术方案中，优选的，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述顶入件相连。气缸的结构简单，且方便控制，便于实现自动化，是本实用新型优选的一种驱动装 置。 

上述技术方案中，优选的，所述顶入件还包括一个芯轴和套轴，所述芯轴和所述活塞杆通过螺纹相连，所述套轴通过螺纹连接在芯轴的外圈，所述顶针通过螺纹连接在芯轴的端部，顶针为一根至少部分外表面为锥面的轴。 

上述技术方案中，优选的，所述芯轴的外圈设置有第一调节环，所述第一调节环和所述芯轴通过螺纹连接。 

上述技术方案中，优选的，所述芯轴外滑动连接有一个滑动轴，所述扩孔件和所述滑动轴通过螺纹连接在一起，所述弹簧套在所述滑动轴上，所述弹簧的两端分别于所述扩孔件和所述套轴接触。 

上述技术方案中，优选的，还包括第一挡圈，所述第一挡圈通过螺纹转动连接在所述芯轴上，所述第一挡圈与所述套轴相接触。 

上述技术方案中，优选的，还包括第二挡圈，所述第二挡圈通过螺纹连接在所述滑动轴上，所述第二挡圈与所述扩孔件相接触。 

本实用新型的有益效果是：使用时，需要扩孔的工件套在扩孔嘴上，然后驱动装置驱动顶针深入扩孔嘴内，由于顶针部分的直径大于通孔的内径，所以顶针深入时，扩孔嘴被涨开，扩孔嘴的直径变大，相应的工件上的通孔直径也就被撑大，这就完成了扩孔步骤。在扩孔时，不会产生轴向力，因此工件成品率大大提高，同时扩孔步骤全部依靠机械完成，生产效率大大提高。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。 

图2为本实用新型实施例的剖视示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，扩孔器，包括筒体1、扩孔件2、顶入件3、弹簧4和气缸5。 

筒体1包括前盖11、套管12和连接座13，所述前盖11、套管12和连接座13通过螺纹相连，所述前盖11中空形成一个容纳腔1a，前盖11的端部设置有与容纳腔1a相通的第一孔1b。连接座13上设置有螺孔1c。 

气缸5通过螺纹连接在螺孔1c上，气缸5上的活塞杆51伸入筒体1内。