[实用新型]一种铝合金防盗窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金制成的防盗窗结构。

背景技术

现有技术的铝合金防护窗（铝窗花）的结构一般由铝方管组合的框架（铝框架）和扁条组合的装饰部分（花件）组成，其中，常见的铝合金防护窗的花件通过钣金工艺制造，即扁条折弯并通过铆钉连接组成各种类型的花纹；花件是铝合金防护窗形成花纹装饰至关重要的一部分，钣金工艺制造存在的缺点是：1、钣金工艺制造的花件以一平方计算，下料、弯花、铆接等工序，生产一个合格品至少需要35-45分钟，人工成本较高；2、只能半自动化生产，对工人的技术依赖程度高，稍有错位，整个产品就得报废，从而废品率高；3、扁条之间的连接点多，不美观且结构不稳固；4、漂亮而复杂的花纹没办法用扁条弯制及连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金防盗窗，其花件与铝框架采用榫卯方式结合，其结构稳固、成品率高、成本低、效率高。

本实用新型采用的技术方案为：

一种铝合金防盗窗，包括铝框架及花件，所述铝框架由横方管及竖方管组成，所述横、竖方管均由U型材和扣板条相扣接而成，所述U型材底部设有矩形孔且U型材两端各设有一矩形台阶，所述U型材的矩形台阶插入与其连接的另一U型材对应的矩形孔内实现连接；所述花件由花纹主体及设于花纹主体上的至少两个连接支架组成，所述连接支架的末端设有矩形台阶；连接支架末端的矩形台阶插入U型材内对应的矩形孔内，将花件与铝框架连接在一起；所述花件采用冷室压铸机压铸而成。

进一步，所述铝框架内的二横方管上的U型材底部设有三矩形孔，而与二横方管相连接的二竖方管上的U型材底部则设有二矩形孔；二竖方管的U型材的两端分别插设于二横方管的矩形孔内。

所述连接支架为六个，花纹主体的两侧各设有两个，花纹主体的上下端各设有一个；两侧的连接支架的末端与竖方管上的矩形孔相连接；上下端的连接支架与横方管上的矩形孔相连接。

所述花件采用国标0#铝或6061#铝或6063#铝制成。

花件上连接支架的矩形台阶插入铝框架上U型材的矩形孔内，通过机器打击使矩形台阶头部膨大而实现铝框架与花件的榫接。

本实用新型有益效果：花件采用纯铝材通过冷室压铸机高压压铸一次成型，与铝框架采用榫卯工艺连接，同现有技术相比，其结构稳固、成品率高、成本低、效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本图2的局部放大图；

图4为本实用新型的铝框架立体视图；

图5为本实用新型的铝方管立体视图；

图6为本实用新型的铝方管截面视图；

图7为本实用新型的花件立体视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，铝合金防盗窗包括铝框架1及花件2，所述铝框架1由横方管1a及竖方管1b组成。

如图4-6所示，所述横、竖方管1a、1b均分别由U型材11和扣板条12相扣接而成；所述U型材11两端各设有一矩形台阶111。本实施例中，铝框架1内设有两根横方管1a、两根竖方管1b，其中，组成两根横方管的U型材底部设有三个矩形孔112，而组成两根竖方管的U型材底部设有两个矩形孔112，两根竖方管1b与两根横方管1a相连接时，竖方管1b两端的矩形台阶111分别插入横方管1a上对应的两个矩形孔112内。

如图7所示，花件2由花纹主体21及设于花纹主体上的六个连接支架22组成，花纹主体21的两侧各设有两个，花纹主体的上下端各设有一个；所述连接支架22的末端设有矩形台阶221；两侧的连接支架22的末端与竖方管上的矩形孔112相连接；上、下端的连接支架22与横方管上的矩形孔112相连接；从而，将花件2与铝框架1连接在一起。

所述花件2采用国标0#铝或6061#铝或6063#铝制成，所述花件2采用冷室压铸机压铸而成。

花件上连接支架22的矩形台阶221插入铝框架上U型材的矩形孔112内，通过机器打击使矩形台阶头部膨大而实现铝框架1与花件2的榫接。

虽然通过实施例描绘了本发明创造，本领域普通技术人员知道，本发明有许多变形和变化而不脱离本发明的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本发明的精神。