[实用新型]线饼中的屏蔽导线放置结构

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型涉及屏蔽导线应用领域，特别涉及一种线饼中的屏蔽导线放置结构。

（二）        背景技术

随着电力系统的迅速发展,对变压器可靠性、经济性提出了更高的要求，为了满足变压器可靠性的要求，有效地增加和灵活调整变压器绕组的纵向电容，确保变压器绕组在雷电冲击电压作用下的起始分布更接近于最终分布至关重要；基于这种良好的冲击分布，变压器绕组的匝间、饼间电场应力会大幅度的降低，对进一步减小导线纸包厚度及横向油道尺寸提供了有力的技术支持，从而提高了变压器绕组在铁心窗口中的填充系数，降低空、负载损耗，节约制造成本等，实现了变压器可靠性、制造经济性与运行经济性的统一。

在过去，考虑到线圈导线制造及线圈绕制方便，将屏蔽导线放置在线饼中导线的匝间，并根据绕组雷电冲击波分布程序计算结果，确定屏蔽导线的每饼匝数、所垮的线饼数；在线圈绕制阶段严格按照屏蔽悬端的包扎工艺要求进行包扎，以确保屏蔽导线悬浮端与相邻工作导线处电场强度在允许范围之内。但是，这种屏蔽导线在线饼中的放置位置仍然存在一些不足之处：一是有时增加的匝间电容大小不理想，如：若采用垮两段屏时增加的电容小了一些，若采用垮四段屏时增加的电容又大了一些；二是在线饼中容易出现导线填充系数低的现象，迫使采用纸垫条来填充这样的空间，使得该处线饼的机械强度下降；三是由于填充纸垫条的存在，该位置的电场等位线会发生弯曲，容易引起爬电现象的发生；四是容易使线圈绕制不紧实，工艺性不好，使得线圈抗短路能力下降。

（三）        发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、绕制方便、导线填充率高、雷电冲击波分布合理的线饼中的屏蔽导线放置结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种线饼中的屏蔽导线放置结构，包括两根及以上工作导线并绕的绕组，绕组之间形成横向油道，其特征在于：所述相邻两根并绕的工作导线之间插有屏蔽导线，屏蔽导线与相邻的处于屏蔽导线下部的工作导线通过高网络带绑扎在一起，绕组内的屏蔽导线根据雷电冲击波分布对纵向电容的要求存在断开处，断开处内径侧的屏蔽导线为填充导线，外径侧的屏蔽导线为屏线。

在跨两段内屏蔽式线圈设计阶段，本实用新型对于线圈辐向需要采用两根及以上导线并绕的绕组，在相邻两根并绕导线之间插入屏蔽导线，这种方法有利于增加线饼的纵向电容；并且将屏蔽导线与相邻的处于屏线下部的工作导线用高网络带绑扎在一起,以提高线饼绕制时的工艺性和紧实度。在进行内屏蔽线圈绕制时，屏蔽导线与工作导线一起绕制，并根据雷电冲击波分布对纵向电容的要求，在线饼中的适当位置将屏蔽导线断开。

本实用新型的更优方案为：

按照屏线悬浮端的工艺要求将填充导线和屏线的端部进行处理和包扎，在线饼的外径侧按照跨两段屏的要求，所述断开的屏线与前一绕组中的屏线焊接在一起，焊接处清理干净、圆滑后并加包绝缘。

本实用新型结构简单，绕制方便，线饼导线填充率高，雷电冲击波分布合理，机械强度高，能有效地避免线饼中电场集中，适合在采用跨两段内屏，辐向采用两根及以上并联导线绕制的内屏连续式绕组上应用。

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型线饼匝数排列的结构示意图；

图2为本实用新型屏蔽导线断开位置示意图。

图中，1高网络带，2工作导线，3屏线，4填充导线，5横向油道，6断开处。

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括两根及以上工作导线2并绕的绕组，绕组之间形成横向油道5，所述相邻两根并绕的工作导线2之间插有屏蔽导线，屏蔽导线与相邻的处于屏蔽导线下部的工作导线2通过高网络带1绑扎在一起，绕组内的屏蔽导线根据雷电冲击波分布对纵向电容的要求存在断开处6，断开处6内径侧的屏蔽导线为填充导线4，外径侧的屏蔽导线为屏线3；所述断开的屏线3与前一绕组中的屏线3焊接在一起。

本实用新型是将屏蔽导线与其相邻的工作导线2在变压器制造厂家在线圈绕制时用高网络带1绑扎在一起，并按照图纸要求在规定处断开和连接，而不将起不到增加纵向电容的填充导线抽掉；增加了线饼的机械、电气强度。