[实用新型]一种控制组合管道通断的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及组合管道通断控制技术领域，具体是一种控制组合管道通断的控制系统，尤其适用于多管道组合式通断控制场合。

背景技术

在一些化工工业生产现场、学校和一些专业培训机构的实验设备中，需要根据工艺要求去对一些管道进行组合式通断，以满生产需要或实验需要，传统的做法是：在每一个管道中安装一个或多个手动阀，实际操作时，需要操作人员到现场去根据工艺要求，逐个打开或关闭手动阀。由于手动阀繁多，并且安装的位置相距太远，造成操作的工作量大，容易出现通断控制错误，后果严重的甚至可以引起生产设备损坏和生产产品不合格，而有些情况下，生产现场也不适宜人去操作。因此，利用传统的方法去操作手动阀控制管道组合式通断，繁琐、费时，易产生安全隐患。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种控制组合管道通断的控制系统，结构简单，安全可靠，使用效果好。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种控制组合管道通断的控制系统，包括单片机最小系统，分别与单片机最小系统连接的键盘输入单元及其接口电路、电磁阀组驱动电路和液晶显示屏及其接口电路，电磁阀组驱动电路连接一电磁阀组；所述的电磁阀组至少包括一个电磁阀，电磁阀根据工艺要求安装在所要控制的工艺管道中相应的位置。

其进一步是：所述的键盘输入单元及其接口电路2至少含有用于一个给单片机输入控制信息按键。

所述的液晶显示屏及其接口电路5至少包括一个用于显示接通的电磁阀编号的LCD显示屏。

本实用新型的有益效果是：操作人员直接通过按键操作就可实现对电磁阀组中某些电磁阀的开关控制，从而控制某些管道的通断。其结构简单，运行平稳，省去繁琐的人工现场操作手动阀工作，有效地避免了阀组开关控制错误，提高了工作的效率、可靠性和安全性。

附图说明

下面结合附图及具体实施方法对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的系统框图；

图2是采用本实用新型仪表自动化实验装置部分工艺流程图；

图3是采用本实用新型的一种实施例原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型控制组合管道通断的控制系统包括单片机最小系统1、键盘输入单元及其接口电路2、电磁阀组驱动电路3、电磁阀组4、液晶显示屏及其接口电路5。

键盘输入单元及其接口电路至少含有一个按键，用于给单片机输入控制信息；电磁阀组至少包括一个电磁阀，电磁阀根据工艺要求安装在所要控制的工艺管道中相应的位置，以代替传统的手动阀；液晶显示屏及其接口电路至少包括一个LCD显示屏，用于显示接通的电磁阀编号。

如图2所示，是采用本实用新型仪表自动化实验装置，按照工艺要求，恒温控制实验有两种方式，一种方式是锅炉内胆中的水由恒定功率的内加热棒持续加热，锅炉外胆中的水不加热，通过变频器调节水泵的转速，改变锅炉外胆中的水与水槽中的水之间内外循环的流量来调节锅炉内胆的水温；另一种方式是锅炉内胆中的水不加热、不循环，通过三相移相调压装置调节可控硅的导通角去驱动外加热棒对处于内循环状态的锅炉外胆水进行恒温控制。利用本实用新型可完成锅炉外胆上水、循环、放水等工作。

如图3所示，有五个按键（K1、K2、K3、K4）与单片机最小系统连接，K1的功能是上水和水内外循环，K2的功能是水内循环，K3的功能是放水，K4的功能是复位，单片机最小系统驱动五个电磁阀（YV1、YV2、YV3、YV4、YV5、YV6）去工作。

需要对锅炉外胆进行上水操作时，首先要启动水泵，按下K1按键后，通过单片机最小控制系统去驱动电磁阀YV1、YV4和YV6打开，从而接通各自所在的管道，驱动电磁阀YV2、YV3和YV5关闭，从而断开各自所在的管道，当电磁阀YV4所在的管道有水溢出时，说明锅炉外胆上水已满，在水满的情况下，电池阀组继续保持上述状态，水将从水槽→YV1→水泵→YV6→锅炉外胆→YV4→水槽，进入内外循环状态，此时可进行第一种方式的恒温控制实验。当锅炉外胆水满和水泵恒速运行的情况下，按下K2按键，通过单片机最小控制系统去驱动电磁阀YV2和YV3打开，从而接通各自所在的管道，驱动电磁阀YV1、YV4、YV5和YV6关闭，从而断开各自所在的管道，此时锅炉外胆的水进入内循环状态，可进行另一种方式的恒温控制实验。当实验完成后，在水泵关闭的情况下，按下K3按键，通过单片机最小控制系统去驱动电磁阀YV4和YV5打开，从而接通所在的管道，驱动电磁阀YV1、YV2、YV3和YV6关闭，从而断开所在的管道，可以放空锅炉外胆中的水。在水泵关闭的情况下，按下K4按键，通过单片机最小控制系统去驱动电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4、YV5和YV6打开，从而接通所有的管道，进入到全复位状态。电磁阀打开或关闭的状态可以在液晶显示屏LCD上实时显示。