[实用新型]Z轴传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及Z轴传动技术领域，具体涉及一种Z轴传动机构。

背景技术

Z轴传动机构为机床设备不可或缺的主要部分。现有的z轴传动机构上的导轨座和固定板均为采用铁材料进行铸造成型，然后进行精加工而成；其工序烦琐，质重，运行时惯性大，导致其稳定性差，降低了传动机构的灵敏度和精度；而且没有设有用来设置丝杆组件的支撑座和用于安装丝杆驱动电机的电机座，均需要重新来组装，即通过销钉定位、螺栓紧固的方式连接在一起。其虽然能满足使用要求，但是存在着较多问题，如对安装精度要求较高，为了保证精度，在装配时难度较大，影响装配工序的效率；由于是分体结构设计，各组件之间连接强度较弱，稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计巧妙、合理，运动惯性小，稳定性高且结构强度大的Z轴传动机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种Z轴传动机构，其包括导轨组件、丝杆组件和由铝材料一体式铸造成型的底板和固定板，该固定板通过所述的导轨组件活动设置在所述底板上，所述底板的一端设有用来设置所述丝杆组件的支撑座，并在该底板的端面上设有用于安装丝杆驱动电机的电机座，所述丝杆组件设置在所述支撑座上。

作为本实用新型的一种改进，所述底板与支撑座之间为一体式结构，所述底板与电机座之间为一体式结构。

作为本实用新型的一种改进，所述固定板的一侧面上设有若干加强筋。

作为本实用新型的一种改进，所述底板的一侧面上设有若干加强筋。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计巧妙、合理，底板和固定板均由铝材料一体式铸造成型，整体结构轻便，运动惯性小，而且底板上设有一体成型的支撑座和电机座，不需要再进行底板与支撑座、电机座的配合安装，也就彻底消除掉了存在的安装误差，定位更加精确，使电机运动平稳，同时缩减了安装工序，大大提高生产效率，还减少了螺钉、销钉等紧固件、定位件的应用，降低了成本；另外设有加强筋，大大提升整体的结构强度，稳定性高，有效延长机床的使用寿命，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

图4是图2的仰视结构示意图。

图5是图2的左视结构示意图。

具体实施方式

参见图1至5，本实施例提供的一种Z轴传动机构，其包括导轨组件1、丝杆组件2和由铝材料一体式铸造成型的底板3和固定板4，该固定板4通过所述的导轨组件1活动设置在所述底板3上，所述底板3的一端设有用来设置所述丝杆组件2的支撑座5，并在该底板3的端面上设有用于安装丝杆驱动电机的电机座6，所述丝杆组件2设置在所述支撑座5上。

所述底板3与支撑座5之间为一体式结构，所述底板3与电机座6之间为一体式结构。底板3上设有一体成型的支撑座5和电机座6，不需要再进行底板3与支撑座5、电机座6的配合安装，也就彻底消除掉了存在的安装误差，定位更加精确，同时缩减了安装工序，大大提高生产效率，还减少了螺钉、销钉等紧固件、定位件的应用，降低了成本。

所述固定板4的一侧面上设有若干加强筋7。所述底板3的一侧面上设有若干加强筋7。设有加强筋7，能大大提升整体的结构强度，稳定性高，有效延长机床的使用寿命。

使用时，由于底板3和固定板4均由铝材料一体式铸造成型，加设有加强筋结构，以及把支撑座5、电机座6和底板3全铸造成一个整体，这样对装配的整体精度、强度和刚性都有很好的提升，有效提高了机床的稳定性和使用寿命。而且整体结构轻便，运动惯性小，便于操控。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机构，均在本实用新型保护范围内。