[实用新型]一种生产氧化铝板的新型装置有效
申请号: | 201320161235.X | 申请日: | 2013-04-03 |
公开(公告)号: | CN203212655U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 高猛 | 申请(专利权)人: | 江苏凯华铝业有限公司 |
主分类号: | C25D11/04 | 分类号: | C25D11/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221011 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 氧化铝 新型 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于铝制品加工领域,尤其涉及一种生产氧化铝板的机械装置。
背景技术
氧化铝板多指阳极氧化铝板,是将铝板置于相应电解液中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,将阳极的铝板氧化,在铝板的表面上形成阳极氧化铝膜的过程。氧化后铝板上形成的阳极氧化铝膜是由两层组成,多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的,内层称为阻挡层,它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面,阻挡层是由无水的氧化铝所组成,薄而致密,具有高的硬度和阻止电流通过的作用;氧化膜多孔的外层主要是由非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成,氧化膜薄层中的微孔,可吸附各种润滑剂,且吸附能力强,可着色成各种美观艳丽的色彩。阳极氧化铝膜形成后提高了铝板的硬度、耐磨性、耐热性、绝缘性、抗腐蚀性,该铝板的优点是:1.加工性好:阳级氧化铝板装饰性强,硬度适中,可轻易折弯成型,进行连续性高速冲压,无需再进行复杂的表面处理,大大减短产品生产周期和降低产品生产成本;2.耐候性好:阳极氧化铝板室内使用长期不变色、不腐蚀、不氧化、不生锈,加厚氧化膜的阳极氧化铝板可使用于室外;3.金属感强:经阳极处理的铝板表面硬度高,抗刮性好;4.防火性高:纯金属制品,遇高温不燃烧,不产生有毒气体;5.抗污性强:没有污点痕迹,容易清洗;6.用途广:适用于金属铝天花板、幕墙板、铝塑面板、防火板、蜂窝铝板、铝单板、电器面板、橱柜面板、家具面板等。本实用新型装置以1060纯铝板为原料,以液压闸式剪板机、脱脂池、水洗机、碱蚀池、中和池、电解池为设备,通过下料、脱脂、水洗、碱蚀、中和、水洗、电解、水洗等工艺后制得阳极氧化铝板。
发明内容:
本实用新型主要解决的问题是提供一种批量生产阳极氧化铝板的新型装置,该装置以1060纯铝板为原料,以液压闸式剪板机、脱脂池、水洗机、碱蚀池、中和池、电解池为设备,通过下料、脱脂、水洗、碱蚀、中和、水洗、电解、水洗等工艺后制得阳极氧化铝板。该装置的主要优点是:使用通用设备、结构合理、生产周期短、工艺简单、适合工业化批量生产、产品质量好。
本实用新型采用的技术方案是:
一种生产阳极氧化铝板的新型装置,包括:液压闸式剪板机、脱脂池、水洗机、碱蚀池、中和池、电解池;其特征是:液压闸式剪板机上设有1060纯铝板输入端口,液压闸式剪板机到脱脂池间设有第一输送机,脱脂池到水洗机间设有第二输送机,水洗机上设有水进口、污水出口,水洗机到碱蚀池间设有第三输送机,碱蚀池到中和池间设有第四输送机,中和池上设有盐酸进口,中和池到水洗机间设有第五输送机,水洗机到电解池间设有第六输送机,电解池上设有直流电输入端、输出端,水洗机上设有成品出口。
本实用新型的进一步技术方案是:
所述的液压闸式剪板机为QC11Y-6×4000液压闸式剪板机。
所述的第一、第二、第三、第四、第五输送机为普通单向输送机;第六输送机为普通双向输送机。
本实用新型的有益效果是:提供了一种生产阳极氧化铝板的新型装置,该装置具有使用通用设备、结构合理、生产周期短、工艺简单、节能环保、适合工业化批量生产、产品质量好等优点。
附图说明:
如图1为本实用新型装置的结构图。
具体实施方式
实施例:
下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产阳极氧化铝板最佳实施例的具体内容:
1. 一种生产铝塑板的新型装置,包括:液压闸式剪板机1、脱脂池2、水洗机3、碱蚀池4、中和池5、电解池6;其特征是:液压闸式剪板机1上设有1060纯铝板输入端口7,液压闸式剪板机1到脱脂池2间设有第一输送机8,脱脂池2到水洗机3间设有第二输送机9,水洗机3上设有水进口10、污水出口11,水洗机3到碱蚀池4间设有第三输送机12,碱蚀池4到中和池5间设有第四输送机13,中和池5上设有盐酸进口14,中和池5到水洗机3间设有第五输送机15,水洗机3到电解池6间设有第六输送机16,电解池上设有直流电输入端口17、输出端口18,水洗机上设有成品出口19。
2.所述的液压闸式剪板机为QC11Y-6×4000液压闸式剪板机;所述的第一、第二、第三、第四、第五输送机为普通单向输送机;第六输送机为普通双向输送机。
3.将铝板通过设置于液压闸式剪板机1上的输入端口7送入液压闸式剪板机1,按所需尺寸进行切割断样;然后通过设置于液压闸式剪板机1和脱脂池2间的第一输送机8将已切割的铝板送入脱脂池2,在脱脂液中浸泡10小时,脱去铝板表面的油脂;将脱脂后的铝板通过设置于脱脂池2和水洗机3间的第二输送机9送入水洗机3,通过设置于水洗机3上的水进口10送入高压清水,将铝板表面的脱脂液冲净,污水通过出口11排出;将洗净的铝板通过设置于水洗机3到碱蚀池4间的第三输送机12送入碱蚀池4,在碱液中浸泡10小时,脱去铝板表面的污垢;将铝板通过设置于碱蚀池4和中和池5间的第四输送机13送入中和池5,在中和池5内液体中加入适量的盐酸调中和池5中的pH值为7左右;将中和池5中的铝板通过设置于中和池5和水洗机3间的第五输送机送入水洗机3,通过设置于水洗机3上的水进口10送入高压清水,将铝板表面冲净,污水通过出口11排出;通过设置于水洗机3和电解池6间的第六输送机将铝板送入电解池6,通过设置于电解池6上的直流电输入端口17将阳极和铝板接通、将输出端口即阴极和使用的氧化液草酸接通,送电开始氧化;氧化结束后通过设置于水洗机3和电解池6间的第六输送机16将铝板送回水洗机3,通过设置于水洗机3上的水进口10送入高压清水,将铝板表面冲净,污水通过出口11排出,铝板清洗干净后,通过设置于水洗机3上的出口19出料即得成品。
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