[实用新型]一种新型滑移式顶梁液压支架

说明书

技术领域

 本实用新型涉及煤矿使用的液压支架，尤其是涉及滑移式顶梁液压支架。

背景技术

 目前，煤矿在采煤施工掘进作业中经常要使用滑移式顶梁液压支架，它用导向杆、滑槽和支撑滑块组成的连接机构将两个并排的顶梁连接在一起，互为支撑，组成一组顶梁液压支架。这种顶梁液压支架具有支护强度大、安全性能好，操作方便等特点，适用于地质条件较好的工作面，也适用于条件较差的地层上使用。但现有顶梁液压支架在使用中还存在以下不足：一是支撑滑块在滑槽内移动时受工作条件影响容易卡死，造成支架相互移动不灵活，甚至不能移动，降低施工效率；二是现有顶梁液压支架不能解决其后部老塘区的支护问题，造成整个顶梁液压支架支护不平衡，降低了支架稳定性，不利于安全施工作业。

实用新型内容

 针对上述现有技术中顶梁液压支架所存的问题，本实用新型提供了一种不仅结构紧凑，制造操作方便，而且支护强度大，安全稳定性高的新型滑移式顶梁液压支架。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述新型滑移式顶梁液压支架包括左顶梁、右顶梁和设置在左右顶梁之间的连接机构以及设置在左顶梁端部尾翼上的后部老塘支护装置，所述连接机构包括固定设置在左顶梁侧壁上的上滑槽和下滑槽、可在上滑槽和下滑槽内移动的滑块、与滑块相连的左支撑板以及固定连接在右顶梁上的右支撑板，所述左支撑板上设置有左靠板，左靠板上设置有开口槽，左支撑板上设置有导向杆，所述右支撑板上设置有右靠板，右支撑板上设置有导向槽，右靠板与左靠板通过导向槽和导向杆活动相连接，所述滑块呈圆弧形；所述后部老塘支护装置包括护板、气缸和液控锁，所述护板一端用销轴和垫板设置在左顶梁尾翼上，护板中部与气缸活动相连，所述护板在气缸作用下可旋转80度。

本实用新型由于滑块呈圆弧形，滑块与滑槽的接触面积减小，滑块与滑槽之间不容易卡死，滑块在滑槽内移动与更灵活，左顶梁与右顶梁之间移动就更方便，同时利用左顶梁受力时右顶梁可自动下降向前后推移或右顶梁受力时左顶梁可自动下降向前后推移，本实用新型连接牢固，左右顶梁上下移动方便灵活，稳定性好。有利煤矿井下工程掘进施工安全作业。

附图说明

图1是本实用新型的横截面结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、左顶梁  2、连接板  3、滑块  4、上滑槽  5、开口槽  6、导向槽  7、导向杆  8、左靠板  9、右顶梁  10、右靠板 11、螺栓  12、左支撑板  13、右支撑板  14、下滑槽  15、气缸  16、垫板 17、护板  18、悬托板。

具体实施方式

在图1和图2 中，所述新型滑移式顶梁液压支架包括左顶梁1、右顶梁9、设置在左顶梁1和右顶梁9之间的连接机构以及设置在左顶梁端部尾翼上的后部老塘支护装置，所述连接机构包括固定设置在左顶梁侧壁上的上滑槽4和下滑槽14、可在上滑槽和下滑槽内移动的滑块3、用连接板2与滑块相连的左支撑板12以及固定连接在右顶梁上的右支撑板13，上滑槽两端用悬托板18固定在左顶梁上部，下滑槽直接固定在左顶梁底部，所述左支撑板12上设置有左靠板8，所述右支撑板13上设置有右靠板10，左靠板上设置有开口槽5，右支撑板上设置有导向槽6，左支撑板上设置有导向杆7，导向杆可在导向槽中移动，螺栓11穿过开口槽将左支撑板和右支撑板连接在一起，右靠板与左靠板通过导向杆活动相连接，所述滑块与滑槽相接触面均呈圆弧形（或为腰鼓形）；所述后部老塘支护装置包括护板17、气缸15和液控锁，所述护板一端用销轴和垫板16设置在左顶梁端部尾翼上，护板中部与气缸15活动相连，所述护板在气缸作用下可旋转80度。