[实用新型]数显多功能耐火材料加工专用三面磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数显多功能耐火材料加工专用三面磨床。

背景技术

目前，现有的耐火材料加工用磨床，只能同时加工一个或两个面，工作效率低，劳动强度大。更重要的是采用金属加工机床的燕尾滑板结构形式，金刚石磨轮在工作时高速旋转产生很大的离心力产生径向跳动。金刚石磨轮与工件撞击从而大大减少金刚石工具的寿命造成巨大的损失和浪费，同时大大降低了加工精度并增加了制造成本。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，可同时加工三个面，加工时不产生跳动，加工精度高的数显多功能耐火材料加工专用三面磨床。

本实用新型所述的数显多功能耐火材料加工专用三面磨床，包括底座，底座的中部安装有导轨，导轨上设置有工作台，底座上还安装有主磨轮立柱组和侧磨轮立柱组，主磨轮立柱组上安装有主磨轮装置，侧磨轮立柱组上安装有侧磨轮装置，主磨轮立柱组和侧磨轮立柱组的立柱均为圆柱形立柱。

所述的主磨轮圆柱立柱组包括两组圆柱形立柱，每组均包括并排设置的两根圆柱形立柱，两组圆柱形立柱对称设置在导轨的两侧；

主磨轮装置包括两个主磨轮升降滑块和主磨轮支架，两个主磨轮升降滑块分别安装在主磨轮立柱组的两组立柱上，两个主磨轮升降滑块之间设置有连接杆，主磨轮支架安装在连接杆的中部，主磨轮支架的底部设有主磨轮，主磨轮支架上还设置有主磨轮电机，主磨轮与主磨轮电机相连接，主磨轮立柱组的两组立柱顶部分别设置有主磨轮升降减速机，主磨轮升降滑块与主磨轮升降减速机相连接，主磨轮升降减速机连接至主磨轮升降电机；

连接杆为圆柱形结构；

侧磨轮立柱组包括两组圆柱形立柱，每组均包括并排设置的两根圆柱形立柱，两组圆柱形立柱对称设置在导轨的两侧；

侧磨轮装置包括两个侧磨轮升降滑块，两个侧磨轮升降滑块分别安装在侧磨轮立柱组的两组立柱上，两个侧磨轮升降滑块之间设置有横向移动道轨，横向移动道轨上对称设置有两个侧磨轮支架，侧磨轮支架的底部分别设有侧磨轮，侧磨轮支架上还分别设置有侧磨轮电机，侧磨轮与侧磨轮电机相连接，侧磨轮立柱组的两组立柱顶部分别设置有侧磨轮升降减速机，侧磨轮升降滑块与侧磨轮升降减速机相连接，侧磨轮升降减速机连接至侧磨轮升降电机；

横向移动道轨为圆柱形结构；

侧磨轮升降滑块上还设置有侧磨轮横进电机和侧磨轮横进减速机，侧磨轮横进电机、侧磨轮横进减速机和侧磨轮支架依次连接；导轨的一端设置有驱动油缸，驱动油缸与工作台相连接；

主磨轮和侧磨轮均为金刚石磨轮，主磨轮和侧磨轮均位于导轨上方，两个侧磨轮分别位于主磨轮的两侧，主磨轮的设置方向与侧磨轮的设置方向相垂直。

所述的主磨轮立柱组设置在侧磨轮立柱组的后侧。

所述的主磨轮通过皮带与主磨轮电机相连接，侧磨轮通过皮带与侧磨轮电机相连接。

所述的连接杆为并列设置的两根杆，横向移动道轨为并列设置的两根道轨。

本实用新型的电气控制采用控制柜，并可通过显示屏显示运行状况。

本实用新型所具有的有益效果是：数显多功能耐火材料加工专用三面磨床通过设置的主磨轮装置和侧磨轮装置，可以同时加工三个面，提高了工作效率，且保证了三个面的平行与垂直精度，结构合理；主磨轮立柱组和侧磨轮立柱组的立柱、连接杆和横向移动道轨均为圆柱形结构，稳定性好，使得磨轮在加工时不会产生跳动，避免了磨轮与工件撞击的现象，保证了加工精度，提高了磨轮的使用寿命，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、导轨；3、工作台；4、主磨轮立柱组；5、侧磨轮立柱组；6、主磨轮升降滑块；7、主磨轮支架；8、连接杆；9、主磨轮；10、主磨轮电机；11、主磨轮升降减速机；12、侧磨轮升降滑块；13、横向移动道轨；14、侧磨轮支架；15、侧磨轮；16、侧磨轮电机；17、侧磨轮升降减速机；18、侧磨轮升降电机；19、侧磨轮横进电机；20、侧磨轮横进减速机；21、驱动油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～3所示，底座1的中部安装有导轨2，导轨2上设置有工作台3，底座1上还安装有主磨轮立柱组4和侧磨轮立柱组5，主磨轮立柱组上安装有主磨轮装置，侧磨轮立柱组上安装有侧磨轮装置，主磨轮立柱组4和侧磨轮立柱组5的立柱均为圆柱形立柱。