[实用新型]动力增压速粉粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其是涉及一种能够增加机腔内部压强，而迫使物料快速被粉碎的动力增压速粉粉碎机。

背景技术

众所周知，粉碎机是由电机带动转子与锤片高速旋转，物料在受高速旋转的锤片撞击后不断被粉碎，合格的物料粉粒从筛孔中排出而不合格的则继续被粉碎。为了提高粉碎机的粉碎效率，人们开始对粉碎机的内部结构做出了众多技术性的改进，比如：在机体内加上物料撞击板，以实现改变物料环的运动轨迹，调节筛网与锤片的间距等。然而，当电机起动以后，转轴开始作匀速运动时，粉碎机粉碎腔内的压强开始变的较为稳定，物料环的其中一部分将会始终与锤片保持同速、同向旋转，而无法被快速粉碎，不断损耗电能。与此同时，由于机腔内的压强恒定，合格物料在卡入筛孔时，往往无法及时排出，也会影响其他合格物料的及时排出，浪费时间。

为了解决现有技术所存在的不足，本案发明人研发出了一种具有增加机腔内部压强，可迫使物料环改变运行轨迹的同时，又可以强制合格物料即可排出筛网的，可大大提高粉碎效率的动力增压速粉粉碎机。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，在于提供一种粉碎效率高、粉碎效果好的动力增压速粉粉碎机。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

动力增压速粉粉碎机，包括一安装于底座上的粉碎机主壳体、以及贯穿于所述主壳体的转轴、与所述转轴相连的转子、通过锤片轴与所述转子相连的锤片、以及设置于所述转子外侧的筛网；还包括设置于所述主壳体内的物料撞击板、以及可以将所述主壳体内分割成多个粉碎室的隔板，其中，在所述转子上还设有一个以上用以增加压力的动力增压板，在所述动力增压板上还设有众多用以所述锤片穿过的凹槽。

作为优选的技术方案，所述动力增压板的一侧与所述转轴连为一体，另一侧向外延展，并且，其在沿所述转轴长度方向被所述隔板分割成多个阶段。

作为优选的技术方案，所述锤片与凹槽的数量相匹配。

本实用新型具有的有益效果是：（1）粉碎效率高，离心力增大，提高有效粉碎抗拒物料的冲劲，使得物料在转子内反复撞击，提高了粉碎效率；

（2）动力增压板的设置，粉碎机主壳体内的内压增大，气流紊乱，物料不易随撞片运行，同时也不易吸附于筛板，粉碎效果好。

附图说明

图1为本实用新型：动力增压速粉粉碎机的结构示意图；

其中：1-主壳体、2-转轴、3-转子、4-锤片、5-锤片轴、6-筛网、7-撞击板、8-撞击齿、9-动力增压板、10-凹槽、11-隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，动力增压速粉粉碎机，包括安装于底座上的粉碎机主壳体1、转轴2、转子3、锤片4、锤片轴5和筛网6，转子3设置于安装在主壳体1上的转轴2上，锤片4安装于固定在转子3上的锤片轴5上，筛网设6置于转子3的外侧，其中，在主壳体1内设有物料撞击板7和将主壳体1内分割成多个粉碎室的隔板11，在撞击板7上设置有多个撞击齿8，撞击齿8之间具有一定间距，其间距大于锤片4的厚度；在转轴2的轴向上设置有一个以上的动力增压板9，动力增压板9向外延伸，在动力增压板9上还设有可通过锤片4的凹槽10，本实用新型中阻挡块9的数量与锤片轴5的数量相同，即每个锤片轴5对应一个阻挡块9。

本实用新型的动力增压板9的一侧与转轴2连为一体，另一侧向外延展，并且，其在沿转轴2长度方向被隔板11分割成多个阶段。

本实用新型通过动力增压板9的应用，待机器运转时，离心力增大，提高有效粉碎抗拒物料的冲劲，使得物料在转子3内反复撞击，同时减少去锤片隔圈，缩短更换锤片的时间工作力，提高了粉碎效率；同时动力增压板9的设置，粉碎机主壳体1内的内压增大，气流紊乱，物料不易随撞片4运行，同时也不易吸附于筛板6，粉碎效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。