[实用新型]一种抛光度可调的抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带材加工设备，尤其是涉及一种抛光度可调的抛光装置。

背景技术

在带材加工（例如金属带材）领域，由于刚成型的带材往往具有锈迹、污垢等，较难清除，因此需要对带材进行抛光。现有的抛光机多为手持式小型抛光机，抛光工人的劳动强度较大，而且工作效率较低。因此，如何开发出自动化程度高、生产效率高的抛光设备，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。而且，现有的抛光机无法根据带材的实际情况调整抛光度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种抛光度可调的抛光装置，解决了现有技术所存在的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种抛光度可调的抛光装置，包括两组抛光机构，每组抛光机构包括驱动电机、皮带轮、传送带和在横向上间隔设置的多个抛轮，皮带轮安装在驱动电机上，传动带连接皮带轮和抛轮，两组抛光机构的抛轮相对设置并在纵向上间隔预定距离，该抛光度可调的抛光装置还包括底板、支撑柱、多个摇臂板和抛轮调节机构，支撑柱固定在底板上，并位于每组抛光机构的抛轮之间，每个摇臂板的一端铰接在支撑柱上，另一端连接一个抛轮，抛轮调节机构与该多个摇臂板连接，用于驱动该多个摇臂板沿纵向移动。

在上述的抛光度可调的抛光装置中，优选地，抛轮调节机构包括调节电机、减速器、传动杆、多个调节装置和多个定位座，每个定位座固定在一对应的摇臂板上，每个调节装置与对应的定位座连接，传动杆的一端与减速器连接，并与多个调节装置相配合，调节电机与减速器连接，通过减速器驱动传动杆转动，传动杆驱动调节装置沿纵向移动。

在上述的抛光度可调的抛光装置中，优选地，还包括底座和推移装置，底板的下方设置有多个滚轮，滚轮被底座所支撑，推移装置与底板连接，用于驱动底板相对于底座移动。

在上述的抛光度可调的抛光装置中，优选地，底座上设置有位于底板两侧的多个定位架，定位架上设置有滑动装置，底板的两端与滑动装置配合。

在上述的抛光度可调的抛光装置中，优选地，还包括设置在底板上的防护箱，摇臂板、抛轮均位于防护箱中。

在上述的抛光度可调的抛光装置中，优选地，底座上设置有入口导位架和出口导位架，入口导位架和出口导位架分别位于抛光机构的两侧。

在上述的抛光度可调的抛光装置中，优选地，每个抛轮的附近设置有一冷却装置，用于向抛轮提供冷却水。

本实用新型提供的抛光装置可以通过调整抛轮间距来实现抛光度的调整，其自动化程度高，抛光效率也很高，能够大幅降低工人的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的抛光度可调的抛光装置的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是图1中的B部放大图。

具体实施方式

请参考图1至图3，本实用新型实施例提供的抛光度可调的抛光装置6包括两组抛光机构，每组抛光机构包括驱动电机66、皮带轮、抛轮67和传动带69。皮带轮安装在驱动电机66上，抛轮67与皮带轮在横向上间隔一定距离。传动带69连接皮带轮和抛轮67。驱动电机66驱动皮带轮转动，传动带69随皮带轮转动，并带动抛轮67转动。在本实施例中，每组抛光机构包括两个在横向上间隔一定距离的抛轮67。两组抛光机构的抛轮67相对设置并在纵向上间隔预定距离。带材夹持在两组抛光机构的抛轮67之间。抛轮67在转动时逆着带材的前进方向与带材接触，以达到更好的抛光效果。当然，在其他实施例中，每组抛光机构也可以包括更多个在横向上间隔设置的抛轮67。

抛光装置6还包括底板63、支撑柱64、定位活接81、多个摇臂板82和抛轮调节机构。支撑柱64固定在底板63上，并位于每组抛光机构的两个抛轮67之间。每个摇臂板82的一端通过定位活接81铰接在支撑柱64上，另一端连接一个抛轮67。抛轮调节机构与该多个摇臂板82连接，用于驱动该多个摇臂板82沿纵向移动，以调节两组抛光机构的对应抛轮67之间的距离，从而可以调整带材的抛光度。在一优选实施例中，为了提高抛光装置6的安全性，该抛光装置6还包括设置在底板63上的防护箱60，摇臂板82、抛轮67等均位于防护箱60中。