[实用新型]吊篮支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，涉及建筑物外墙施工所应用的吊篮，具体是一种吊篮钢丝绳的支撑机构。

背景技术

目前，建筑外墙施工用吊篮的楼顶部分都采用悬挂机构，即为钢丝绳端固定于悬挂机构前梁后侧用配重压牢，当建筑物女儿墙过高时，悬挂机构后侧所压配重倾斜角度过大，存在较大的安全隐患。吊篮的悬挂机构和配重大约1.3吨，在拆装运输过程中耗费巨大的人力、物力。

发明内容

本实用新型目的在于克服现在技术中存在的上述不足，提供一种结构巧妙、使用便捷适应性强、作业效率高的吊篮支撑机构。

本实用新型包括上部的复合三角支撑和下部的复合支架，复合三角支撑和复合支架均由圆钢管架构而成，形成可升降的可前后调节的支架结构。具体组成为：

所述的复合三角支撑包括两根等长的主梁，主梁由后端一根长的后梁和前端一根短的前梁焊接固定在一起组成一个三角形结构。在所述的三角形结构上方架设有一根顶梁，顶梁前端焊接在前梁上，后端与两根上支撑立柱焊接，两根上支撑立柱底端分别焊接在两根主梁与后梁靠近的位置上，形成一支撑三角。在两根主梁上分别套有可移动圆管。

所述的复合支架包括一根可旋转支架转轴，有两根前支架和两根后支架通过转轴分别连接在可旋转支架转轴上。两根前支架上端分别与所述的两根可移动圆管扣接；两根后支架后端分别与所述的后梁两端扣接。在两根后支架后端还分别扣接有两根向下的后支撑立管。

本实用新型与现有技术相比，优点在于结构巧妙合理使用安全可靠，稳定性强。上部复合三角支撑前侧所移动圆管可以控制支撑机构将钢丝绳支离墙面的距离，下部的复合支架与上部复合三角支撑用建筑通用扣件连接可以升降上部复合三角支撑的高度。可移动圆管前侧的竖管与下部旋转支架前侧两根圆管夹住建筑物的女儿墙，后侧两根圆管顶在女儿墙底部又与上部复合三角支撑后梁相连，保证了本支撑机构的安全性。复合三角支撑的连接有多根圆管组成的复合支架保证了本支撑机构的稳定性。本支撑机构用钢丝绳与吊篮主钢丝绳相连接构成了本支撑机构的保险机构。使用便捷灵活，无需使用配重及悬挂机构，并且挪动吊篮时二人抬动即可，适用性强，大大提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图标记：

1、后梁，2、中梁，3、支撑三角加固梁，4、前梁，5、钢丝绳向下通过口，6、上支撑立柱，7、顶梁，8、主梁，9上支撑加强立柱，10、可移动圆管，11、顶丝，12、竖管，13、女儿墙，14、前支架，15、可旋转支架转轴，16、后支架，17、后支撑立管，18、后支撑立管的拉管，19、后立管与后支架的拉管，20、钢丝绳。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括上部的复合三角支撑和下部的复合支架，复合三角支撑和复合支架均由圆钢管架构而成，形成可升降的可前后调节的支架结构。具体组成为：

所述的上部的复合三角支撑包括两根等长的主梁8，主梁8由后端一根长的后梁1和前端一根短的前梁4焊接固定在一起组成一个三角形结构。两根主梁8最前端留有一钢丝绳向下通过口5。在后梁1和前梁4之间还有一根焊接固定在两根主梁8之间的中梁2，对所述的三角形结构起加固作用。在所述的三角形结构上方架设有一根顶梁7，顶梁7前端焊接在前梁4上，后端与两根上支撑立柱6焊接，两根上支撑立柱6底端分别焊接在两根主梁8与后梁1靠近的位置上，形成一支撑三角。在上支撑立柱6顶端附近有一支撑三角加固梁3焊于两上支撑立柱6之间，以加固所述的支撑三角。同时加固梁3上方也是连接建筑物主体与吊篮提升机和安全锁钢丝绳的经过点。在顶梁7前部，在其与两根主梁8之间同样焊接有形成三角形的两根上支撑加强立柱9，对主梁8进一步起加强固定的作用。在两根主梁8上，位于上支撑加强立柱9后分别套有可移动圆管10，可移动圆管10上带有顶丝11，其作用是将可移动圆管10固定在主梁8上的所需位置。两根可移动圆管10前端顶点处分别焊接一向下垂直的竖管12，用以扒住建筑物的女儿墙13。在所述后梁1上固定有钢丝绳20，作为本装置的保险机构，钢丝绳20通过U型卡与固定于建筑物主体的钢丝绳扣接。