[实用新型]微型微通道金属圆铜管

说明书

技术领域

本实用新型涉及的微型微通道空调用圆铜管，主要用于到工业用、民用、汽车用等制冷（制热）行业的空调用圆铜管，是高效换热器的关键部件。 

背景技术

目前制冷（热）空调行业内所有的换热器用的圆铜管，主要有光管和内螺纹铜管，为了提高换热效率管子的外径越做越小，汽车空调用的微通道全是铝合金挤压扁管，其内孔最小尺寸均大于0.6mm，称为大尺度微通道。而板式微型微通道换热器，制造工艺复杂，成品率低，成本高，不太适合风冷式换热器。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种内径小，热交换效率高的微型微通道金属圆铜管。 

为了达到上述目的，本实用新型所设计的微型微通道金属圆铜管，它包括中空管体，所述的中空管体的内径0.1-0.4mm，壁厚0.15-0.25mm，外径在0.9mm以下。这种结构的特点是在限制铜管内径的情况下达到最佳的壁厚控制。 

为了适应各种不同的需要，以及方便运输、储藏，所述的中空管体是无缝拉制管，同时可以是无缝拉制的定尺直管或盘管。 

本实用新型所设计的微型微通道金属圆铜管，能够有效地提高换热器的效率，实验证明，当微通道直径小于0.4mm时，宏观理论公式已不再适用，此时微型微通道金属圆铜管的摩擦阻力大为减少，约为宏观理论值的32%-42%；热流密度高达100-150，一般传统换热形式只能达到10-20，热效率大为提高，可达0.95以上；努塞尔系数（反映对流传热的强弱）最高可达9.20，而传统宏观通道最高为8.23。同时本实用新型设计了最佳的内径与壁厚比例，使得生产时能有效地控制产品的质量及成品率，而且在改变内径及壁厚比例，使得管体的耐高压程度以及导热效率都处在最佳的性价比下。综上所述，本实用新型具有高表面积/体积比，高传热系数，低传热温差，低流动阻力的特点，使用这种微型微通道金属圆管制作的热交换器具有耐高压，减少制冷剂充注量，体积小等特点。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图； 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

实施例1： 

如图1所示，本实施例描述的微型微通道金属圆铜管，它包括中空管体1，所述的中空管体的内径3为0.1mm，壁厚2为0.15mm，外径为0.4mm。且该微型微通道金属圆铜管为无缝拉制的盘管。 

实施例2 

本实施例描述的的微型微通道金属圆铜管，其所述的中空管体1的内径3为0.4mm，壁厚2为0.25mm，外径为0.9mm，且其为无缝拉制的定尺直管。