[实用新型]环保型无粉尘喷砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂机，具体的讲是一种环保型无粉尘喷砂机。

背景技术

目前，罐式喷砂机一般由砂罐、砂阀、喷砂管和喷砂枪等部分组成，是以压缩空气为动力，将磨料如砂、铁砂、铜矿等喷射到需要处理的工作表面的设备。使用时，压缩空气将磨料从砂罐中压出，经过砂阀和喷砂管到喷枪，由于磨料对物体表面的冲击和切削完成金属表面除锈、去氧化皮、旧漆皮和污垢的作用，并获得一定的清洁度和粗糙度。但在压缩气体的作用下，磨料会弥散在空气中形成大量的粉尘，导致工作环境恶劣，影响工作人员的身体健康。另外，现有的喷砂机不能进行回收，产生的废弃粉尘和颗粒需要进行再次处理，成本较高，一般需要另外的设备进行回收，这样增加了工作人员的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，能实现循环回收，无毒环保，能减少粉尘对工作人员产生的危害，从而保证工作环境的环保型无粉尘喷砂机。

其技术方案是：环保型无粉尘喷砂机，包括底座，所述底座上设有罐体，所述罐体中部设有隔板，所述隔板将所述罐体分隔为用于存放砂砾的磨料压力罐和用于存放液体的液体压力罐，所述磨料压力罐和液体压力罐通过管路与外部高压气源连通，所述磨料压力罐和液体压力罐的下端分别设有出砂口和出液口，所述出砂口和出液口分别通过出料管和出液管与喷砂嘴连通，所述出砂口和出液口分别通过加速管路与外部高压气源连通；所述底座上位于罐体一侧设有与真空泵连通的粉尘收集器，所述粉尘收集器上设有收集管。

所述出料管和出液管通过三通与所述喷砂嘴连接。

所述出料管和出液管上分别设有出料阀和出液阀。

所述收集管上设有收集阀。

采用了上述技术方案后，本实用新型取得的有益效果是：本实用新型结构简单，能实现循环回收，无毒环保，能减少粉尘对工作人员产生的危害，从而保证了工作环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，环保型无粉尘喷砂机，包括底座1，所述底座1上设有罐体，所述罐体中部设有隔板2，所述隔板2将所述罐体1分隔为用于存放砂砾的磨料压力罐3和用于存放液体的液体压力罐4，所述磨料压力罐3和液体压力罐4通过管路5与外部高压气源连通，所述磨料压力罐3和液体压力罐4的下端分别设有出砂口6和出液口7，所述出砂口6和出液口7分别通过出料管8和出液管9与喷砂嘴10连通，所述出砂口6和出液口7分别通过加速管路17与外部高压气源连通；所述底座1上位于罐体一侧设有与真空泵连通的粉尘收集器11，所述粉尘收集器11上设有收集管12。

所述出料管8和出液管9通过三通13与所述喷砂嘴10连接。

所述出料管8和出液管9上分别设有出料阀14和出液阀15。这样方便调节喷砂和喷液的速率，从而适合不同工件表面的要求。

所述收集管12上设有收集阀16。这样方便控制收集速率。

使用时，通过磨料压力灌3的开口放入磨料，在液体压力罐4内灌入苏打水，将高压气体的输入阀开启，同时打开出料阀14和出液阀15，这样使磨料和苏打水分别在高压气体的压力下通过出料管8和出液管9进入喷砂嘴10，由于出砂口6和出液口7分别通过加速管路17与高压气源直接连接，这样磨料和苏打水均受到高压气体的加速推动作用，在喷砂嘴10混合后被高速射出。这样粉尘被液体后，会随重力落下，防止了粉尘飞扬而影响工作环境，保证了工作人员的健康；同时，采用苏打水作为除尘液体，可使工件表面形成一层抗氧化膜，在一定时间内能有效防止工件生锈。这时可同时打开粉尘收集器11的收集管12上的收集阀16，通过真空泵可同时对落下的粉尘砂砾进行回收，从而形成循环回收系统，不仅保证了工作环境，环保高效，而且减轻了工作人员的负担。

本实用新型结构简单，能实现循环回收，无毒环保，能减少粉尘对工作人员产生的危害，从而保证了工作环境。