[实用新型]一种防磨减磨的循环流化床锅炉

权利要求书

1.一种防磨减磨的循环流化床锅炉，包括若干形成炉膛水冷壁（1）的水冷壁管（11），所述水冷壁（1）上自下而上设有数道与所述水冷壁管（11）长度方向垂直的水平阻流梁（2），其特征在于，所述水平阻流梁（2）在所述水冷壁（1）上的位置满足指数公式aⁿ⁺¹-（L+1）a+L=0，其中，所述a为底数，所述n为所述水平阻流梁（2）的道数，所述L为密相区耐磨可塑料上沿（4）至炉膛出口（5）下沿的距离；

用数学牛顿割线法求得a值，舍去a=1的根，得到第一道水平阻流梁（21）离所述密相区耐磨可塑料上沿（4）的距离为a；第二道水平阻流梁（22）离第一道水平阻流梁（21）的距离为a²；第三道水平阻流梁（23）离所述第二道水平阻流梁（22）的距离为a³；依此类推，第n道水平阻流梁与第n-1道水平阻流梁的距离为aⁿ。

2.根据权利要求1所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于，L≤10米时，n取3～5道；10＜L≤15米时，n取4～6道；15＜L≤20米时，n取5～7道；20＜L≤25米时，n取6～8道；L＞25米时，n取7～9道。

3.根据权利要求2所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于，L≤10米时，n取4道；10＜L≤15米时，n取5道；15＜L≤20米时，n取6道；20＜L≤25米时，n取7道；L＞25米时，n取8道。

4.根据权利要求1所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于，所述水平阻流梁（2）在所述水冷壁（1）上的位置可向上或向下微调，其微调规律满足：

第n道水平阻流梁（2）的位置比按指数公式得出的标准位置每上移或下移1m，所述第n道水平阻流梁（2）的D尺寸将增大或减小10毫米、第n+1道水平阻流梁（2）的D尺寸将减小或增大10毫米；

所述D尺寸为与所述水冷壁（1）平行的，且与所述水冷壁管（11）相切的平面至所述水平阻流梁的远离所述水冷壁一端表面的距离。

5.根据权利要求4所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于，所述D尺寸满足：循环流化床锅炉的额定蒸发量≤130t/h时，D取40～45毫米；蒸发量为130～410t/h时，D取45～55毫米；蒸发量≥670t/h时，D取50～65毫米。

6.根据权利要求1所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于，所述水平阻流梁（2）处于炉膛墙角处的部分由圆弧段阻流段（6）过渡。

7.根据权利要求6所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于：所述圆弧阻流段（6）以炉膛墙角处的竖直交线（E）为中心两侧各覆盖所述水冷壁管（11）3～5根。

8.根据权利要求7所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于：所述圆弧阻流段（6）上端还形成一斜坡，所述斜坡由所述圆弧阻流段（6）上的各点向所述交线(E)上的同一点聚集形成。

9.根据权利要求8所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于：所述圆弧半径R为100～150毫米，所述斜坡相对于所述圆弧阻流段（6）上端的高度H为60～120毫米。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于：所述水冷壁（1）上还设有数道沿所述水冷壁管（11）长度方向设置的竖直局部阻流梁（7）和/或数道沿垂直于所述水冷壁（11）长度方向设置的水平局部阻流梁，其中所述竖直局部阻流梁（7）设置在水平较强气流处，所述水平局部阻流梁设置在竖直较强气流处。

11.根据权利要求10所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于：所述竖直局部阻流梁（7）的横切截面呈梯形，且所述梯形的较长的底边嵌入所述水冷壁（1）内。

12.根据权利要求11所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于：所述梯形两腰与所述第一底边之间呈45～75°夹角。

13.根据权利要求10所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于：所述竖直局部阻流梁（7）设有两道，分居于炉膛口两侧的所述水冷壁（1）中心。

14.根据权利要求13所述的防磨减磨的循环流化床锅炉，其特征在于：所述竖直局部阻流梁（7）处于所述炉膛内位置最高的所述水平阻流梁上方。