[实用新型]一种模具开合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具开合装置，具体应用于转动安装的上下模具的打开和关闭。

背景技术

对于重量较大的铰链式模具，在开模时比较费力且可能需要几个人或其他工具辅助开模。这样一来，会增加劳动强度、降低生产效率、存在安全隐患；与此同时，在开模和合模时，由于力量的不均匀，容易上下模相互碰撞，造成模具以及产品的损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种降低操作者劳动强度并且能平稳开合模的模具开合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模具开合装置，包括上模和下模，上模和下模的一端通过铰接轴铰接安装，上模和下模的另一端为自由端，所述上模和下模的两侧安装有气压弹簧，气压弹簧的顶端安装在上模的侧面，气压弹簧的底端安装在下模的侧面。

进一步的是：上述下模上安装开设有自锁槽的下自锁块，上模上安装上自锁块，还包括自锁撑杆，自锁撑杆的一端转动安装在上自锁块上，自锁撑杆的另一端在上下模完全打开时支撑于下自锁块的自锁槽内。

更进一步的是：上述上模的自由端上安装有把手。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、在上下模之间安装了气压弹簧后，在开模和合模时，可以更加的省力，降低操作者的劳动强度，当上模的重量较轻时，气压弹簧在上下模完全打开时可以进行自锁，不需要人工扶持；整个开合模过程也由于有了气压弹簧，更加的平稳顺畅，没有冲击，避免了因碰撞导致模具和产品的损坏。

2、本实用新型还在上下模之间安装了在模具完全打开时能安全自锁的自锁装置，当上下模完全打开时，自锁撑杆会牢靠的支撑在下自锁块的自锁槽内，使得整个模具开合装置安全可靠。

附图说明

图1为模具打开状态的主视结构示意图；

图2为模具打开状态的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-上模，2-铰接轴，3-下模，4-下自锁块，5-自锁撑杆，6-气压弹簧，7-上自锁块，8-把手。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

如图1和图2所示，其示出了本实用新型的一种具体实施方式，本实用新型模具开合装置，包括上模1和下模3，上模1和下模3的一端通过铰接轴2铰接安装，上模1和下模3的另一端为自由端，所述上模1和下模3的两侧安装有气压弹簧6，气压弹簧6的顶端安装在上模1的侧面，气压弹簧6的底端安装在下模3的侧面。安装了气压弹簧6后，在开模和合模时，可以更加的省力，降低操作者的劳动强度，当上模的重量较轻时，气压弹簧6在上下模完全打开时可以进行自锁，不需要人工扶持；整个开合模过程也由于有了气压弹簧，更加的平稳顺畅，没有冲击，避免了因碰撞导致模具损坏。

当上模的重量较重时，为了在上下模完全打开时可以安全的进行自锁，下模3上安装开设有自锁槽的下自锁块4，上模1上安装上自锁块7，还包括自锁撑杆5，自锁撑杆5的一端转动安装在上自锁块7上，自锁撑杆5的另一端在上下模完全打开时支撑于下自锁块4的自锁槽内。

为了便于操作者的开合模操作，上述上模1的自由端上安装有把手8。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。