[实用新型]一种利用井口天然气进行加热的橇装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用井口天然气进行加热的橇装装置，属于气田技术领域。

背景技术

根据苏里格气田总体地面集输工艺，从气井井口出来的天然气压力很高，一般采用节流阀对天然气进行节流降压，而在此过程中天然气温度也由于节流效果，导致温度很低，在外输中容易析出重烃或凝液，严重影响天然气外输的安全性和可靠性。因此一般需采用加热炉对外输天然气进行加热,保证输气的可靠性。

一般情况下，加热炉固定安装在井口，并附有厂房等辅助设施。施工过程中易对环境造成严重破坏，而且占地面积大、施工周期长，不易搬运，每台加热炉使用时间仅为40天左右，大大增加了设备闲置率以及建设投资，造成了资金的严重浪费。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种利用井口天然气进行加热的橇装装置。

一种利用井口天然气进行加热的橇装装置，第一闸阀连接加热炉，加热炉连接角式节流阀，角式节流阀连接气液分离器，天然气分离器底部连接第二闸阀，天然气分离器连接球阀，球阀的另一端连接加热炉，加热炉连接燃料气过滤器，燃料气过滤器连接自力式调压阀，首自力式调压阀连接活接头、第一双卡套球阀、第四闸阀、第三双卡套球阀，活接头的另一端连接熄火切断阀，熄火切断阀的另一端连接温控阀、第二双卡套球阀，温控阀的另一端连接截止阀，截止阀的另一端连接燃烧器，第二双卡套球阀的另一端连接燃烧器，第三双卡套球阀的另一端连接熄火切断阀的另一端；加热炉连接第三闸阀，第一双卡套球阀的另一端连接仪表风聚结过滤器。

一种利用井口天然气进行加热的橇装装置,该加热装置设计处理天然气规模为2～5×10⁴m³/d，装置包含工艺系统、仪表系统、底橇和涂漆。其中加热炉结构为卧式常压水套加热炉，整个装置具有熄火保护、超压保护、自动调节负荷等功能，安全性能良好、热效率高，适合于气田各类气井井口及对站场天然气加热。

一种利用井口天然气进行加热的橇装装置，包括加热炉本体、燃料气处理系统、温度控制系统、工艺系统和底座共5大部分；其中加热炉本体为卧式常压水套加热炉；

加热炉本体包括：工艺盘管、壳体、水室、燃料室；燃料气处理系统包括燃料气预热、气液分离、调压、计量；温度控制系统包括测温仪和电磁阀；工艺系统包括温度、压力检测设备、节流阀、流量计、安全截断阀、放空设备；有进出口管线，通过法兰与井口管线连接。

一种利用井口天然气进行加热的方法,含有以下步骤；

本实用新型炉体为水套炉结构，将高压加热盘管放置于筒体进行热水加热；井口天然气经炉体中的热水加热后再节流到适宜的温度，然后出橇体到下游装置；炉体内设置了烟箱来降低烟囱的排烟温度从而减少换热损失，提高热效率；为了使加热装置安全运行，在装置上部设置了简易安全阀，当炉内压力升高到0.1MPa时，简易安全阀将自动打开泄压，以确保加热装置安全运行而不超压；加热装置自带有以天然气为燃料的减压、过滤及自控系统，并且通过传感器自动检测燃烧器燃烧状态，一旦燃烧器熄火系统将会自动切断燃料气气源，并将信号传递到上游的分离器及总机关阀组处，输出的超压信号会使紧急切断阀关闭，从而实现自动停井。

被加热的天然气介质密闭于盘管内，不受火焰和排烟热气直接加热，因此受热面不易结焦、结垢；加热装置常压下温度不超过95℃，保证被加热介质处于一个相对稳定的温度，不会由于被加热介质因流量波动，引起温度大的波动；

还含有以下步骤；

天然气加热流程步骤：从井口出来的天然气压力约为16MPa，温度为10～35℃，经过加热装置加热到约75℃，然后天然气经过节流阀节流，温度降低到15～30℃，压力降到约3.6MPa后输到下游总机关橇；

燃料气及烟气流程步骤：自外输气管线上引出一小股天然气，经气液分离器分液、作为燃料气再回装置加热后、通过自力式调节阀节流调压到0.2MPa，分别经过熄火切断阀和温控阀后去燃烧器，燃烧后的烟气经烟囱排入大气；

仪表风流程步骤：燃料气经过自力式压力调节阀调压到0.3MPa后，分出一路经过仪表风聚结过滤器，作为加热炉橇内的气动仪表风源使用。

本实用新型的优点是：