[实用新型]卧式多级凝结泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝水的凝结泵，尤其涉及一种火力发电机组用的卧式多级凝结泵。

背景技术

卧式凝结泵主要用于输送电厂凝汽器中的高扬程冷凝水，要求具备必需汽蚀余量值低、扬程高的特点。目前电厂用于输送冷凝水的泵存在以下问题和相应的解决方法：

（1）使用的卧式凝结泵扬程偏低，不能满足发电厂高扬程凝结水输送工况的要求；解决方法为采用多台泵串联使用，以提高扬程。

（2）电厂在没有适合凝结泵的情况下，选用扬程较高的普通多级泵来替代凝结泵，但是由于普通多级泵必需汽蚀余量值大，要求热井液面至泵进口中心线的垂直距离大，若多级泵的安装高度不够，则往往会使泵汽蚀，产生达不到预计参数和断流的现象；现有解决方法为将热井上装或把泵装在较深的地坑中。

以上两种用于输送冷凝水泵在发电厂使用中均存在技术缺陷，且不具备专用于输送高扬程冷凝水的使用条件；并且在电厂使用这种卧式凝结泵和普通多级泵输送冷凝水时，发电厂机组基础土建、设备安装、运行、操作等方面会造成投资较大和经济损失大的问题。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、必需汽蚀余量值低、扬程高的卧式多级凝结泵。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种卧式多级凝结泵，包括泵轴以及依次相连通的吸入段、泵送段和泵出段，所述泵轴穿设于吸入段、泵送段和泵出段内，位于泵送段内靠近吸入段的泵轴上设有首级叶轮，所述吸入段内靠近首级叶轮的泵轴上设有诱导轮。

作为本实用新型的进一步改进为：

所述首级叶轮设有三片叶片，所述叶片头部厚度为1.2mm～2.5mm。

所述诱导轮采用轴流式叶轮。

所述泵送段的泵轴上设有两个以上的次级叶轮。

所述泵轴设有轴向平衡组件和径向平衡组件，所述轴向平衡组件包括位于泵出段内泵轴上的平衡鼓、平衡盘和位于泵送段外侧的平衡管路，所述径向平衡组件位于吸入段的泵轴上。

所述泵轴穿过泵出段的一端设有密封组件，所述密封组件内设有密封冷却腔。

所述吸入段内设有吸入段冷却腔。

所述吸入段靠近吸入口处设有与外部凝结器相连通的脱气口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的卧式多级凝结泵，采用首级叶轮和诱导轮相结合，诱导轮叶片流道长，液体沿着由小逐渐变大的叶片角作螺旋轴向流动，在旋转叶片作用下产生推挤力，以此压力来满足首级叶轮的必需汽蚀余量，避免泵内的介质汽化。

（2）本实用新型中的诱导轮具备轴流式叶轮的特点，不仅具有促进汽泡和液体分离的离心力作用，并能使产生的汽泡随同液体一起流走，减少汽泡聚集，有效防止汽蚀发生时的汽泡堵塞首级叶轮流道，具备良好的抑止汽蚀特性。此外本实用新型的诱导轮产生的压头大于首级叶轮的必需汽蚀余量，能够避免发生汽蚀。

（3）本实用新型的首级叶轮设有三片叶片，能够减少液体进口的排挤；叶片头部的厚度在1.2mm～2.5mm范围内，减少了吸入流体因撞击所造成的损失。

（4）本实用新型设有两个以上的次级叶轮，视工况需要确定其数量，以满足输送高扬程冷凝水的要求。

（5）本实用新型设有轴向平衡组件和径向平衡轴承，使泵轴的轴向力不需电机承受，保证凝结泵稳定、可靠、安全地运行。由平衡鼓、平衡盘和平衡管路组成的轴向平衡组件，能够承受双向轴向力，并制约转子轴向窜动；径向轴承采用四油楔液体动压原理制造，成型轴瓦，使用前无需刮研，能够平衡径向力和增加转子的稳定性。

（6）本实用新型的吸入段上设有与凝集器相连通的脱气口，利用凝集器真空把从液体中逸出的汽体抽出，不让汽体进行泵内聚集，能够防止介质的汽化。

（7）本实用新型的密封组件和平衡组件分别设有冷却腔，对轴承、机封部件进行冷却。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中诱导轮的结构示意图。

图3是本实用新型中首级叶轮的结构示意图。

图4是本实用新型中诱导轮和首级叶轮配合位置的结构示意图。