[实用新型]发酵工艺生产设备监控信息通讯系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产管理自动化系统，特别涉及发酵工艺生产设备与生产管理中心的通讯系统。

背景技术

为了实现对发酵工艺生产过程的自动化管理，即生产管理中心与发酵工艺生产设备能够进行实时的监控信息通讯，则必须在生产管理中心与生产设备之间建立有效的通讯系统。现在，已经有生产过程自动化管理系统，能够在发酵工艺生产设备和生产管理中心之间建立通讯网络，实现生产管理中心与生产设备之间实施传递监控信息。

在发酵工艺过程中，不同生产设备之间存在工序上的关联关系，具体的表现在不同生产设备进行操作的步骤之间应当有时间间隔要求及实时性连锁要求。为此，管理中心在获取不同工序的监测信息后，应当在相应的时间范围内控制各个工序开始操作。当生产设备众多，工艺要求复杂的情况下，生产管理中心不可避免地会形成复杂的管理逻辑，一方面增加了生产管理中心的制造与维护成本，另一方面复杂的管理程序也相应导致无法及时满足生产时间间隔与实时性要求，延误正常生产。

以食品酿造的生产为例，仅在发酵工艺环节，发酵罐能够达到2000个，占地面积将近20万平米。发酵罐会执行不同的工作任务，且不同的工作任务之间有工艺时限的要求，发酵生产设备数量可达上百个。对这样巨大数量的生产设备进行管理，采用现有的生产自动化管理系统，其生产管理系统的复杂程度非常高、无法满足时间间隔与实时性要求。

实用新型内容

为了降低发酵工艺生产设备管理中心的复杂程度，相应达到降低建设和维护成本的目的，并满足生产工序时间间隔与实时性要求，保证生产的连续性和稳定性，本实用新型提供了一种发酵工艺生产设备监控信息通讯系统。

本实用新型的技术方案如下：

发酵工艺生产设备监控信息通讯系统，包括主控制器和从设备控制器，所述从设备控制器与所述发酵生产设备连接，在所述主控制器上设置有第一无线通讯模块，在所述从设备控制器上设置有第二无线通讯模块；所述第一无线通讯模块与所述第二无线通讯模块以无线方式进行通讯；所述从设备控制器依据所连接的发酵生产设备的工艺关联关系分成不同的轮询组，所述主控制器与所述轮询组内的所述从设备控制器进行轮询通讯。

所述第一无线通讯模块与所述轮询组一一对应。

不同的所述轮询组与对应的所述第一无线通讯模块的通讯频率不同。

所述从设备控制器包括：工业控制器、人机交互终端、动力设备控制器和/或仪表。

本实用新型的技术效果如下：

本实用新型的发酵工艺生产设备监控信息通讯系统，包括主控制器和从设备控制器，所述从设备控制器与所述发酵生产设备连接，在所述主控制器上设置有第一无线通讯模块，在所述从设备控制器上设置有第二无线通讯模块；所述第一无线通讯模块与所述第二无线通讯模块以无线方式进行通讯；所述从设备控制器依据所连接的发酵生产设备的工艺关联关系分成不同的轮询组，所述主控制器与所述轮询组内的所述从设备控制器进行通讯。

主控制器作为生产管理中心，对发酵工艺生产设备进行管理与监控，具体方式是分别在主控制器和从设备控制器上设置无线通讯模块以进行监控信息的通讯，从设备控制器向主控制器上传发酵工艺生产设备状态信息，主控制器向从设备控制器传输控制信息，以便操作相应的发酵工艺生产设备。为了降低主控制器这一端的管理复杂度，本实用新型根据发酵生产设备之间的工艺关联关系，将发酵工艺生产设备连接的从设备控制器分成轮询组，主控制器周期性轮询该轮询组。通过轮询的方式，使得有工序关联关系的发酵工艺生产设备与主控制器之间的监控信息通讯能够确定在一定周期之内，从而生产设备的生产可以符合工艺上的时限要求。这样使得主控制器无须具备复杂的逻辑程序，仅进行相应的轮询动作就可以保证发酵生产设备以符合工艺要求的状态进行生产，同时还能满足生产工序时间间隔与实时性要求，保证生产的连续性和稳定性，实现了本实用新型的目的。

附图说明

图1为本实用新型发酵工艺生产设备监控信息通讯系统的结构原理图。

图2为本实用新型发酵工艺生产设备监控信息通讯系统的工作流程说明图。

图3为轮询周期原理图。

具体实施方式

对本实用新型涉及的名称先行说明。

可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC），它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。