[实用新型]一种后倾式双进风空调离心风机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及通风设备技术领域，更具体的说涉及一种后倾式双进风空调离心风机。 

背景技术：

现有的离心风机一般在蜗壳的出风口处设置一块矩形挡风板，来调节风量和阻挡风阻，然而，其高度为出风口的一半，即将出风口的下半部分遮挡住，其效果并不明显，反而加大了出风时的出风阻力，降低了出风效率，耗费能源。 

同时，现有的双吸式离心风机有的采用的是前向式叶轮，这提高了气流的流速，但也提高了噪音，这样使得其必须采用能够降噪的隔音的蜗壳或者箱体，增加了成本，同时采用箱体时，由于箱体上要固定连接轴，这使得要提高箱体的强度，使得箱体结构复杂化，制造成本提高。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种后倾式双进风空调离心风机，它结构简单，成本低，噪音小，同时，减小了出风阻力，提高了出风效率，节省能源。 

本实用新型的技术解决措施如下： 

一种后倾式双进风空调离心风机，包括蜗壳和叶轮，所述蜗壳上 设有出风口，挡风板在出风口中，挡风板的底边、左侧边和右侧边均固定在出风口的底边、左侧边和右侧边上，挡风板的顶边上成型有三角形缺口；叶轮在蜗壳的内腔中，叶轮固定在连接轴上，连接轴的两端伸出蜗壳的左侧壁和右侧壁上均成型有的进风口，连接轴的两端通过轴承与蜗壳的左侧和右侧的外壁上固定有的支撑架相连接。 

所述叶轮为后向式叶轮，其叶片截面呈圆弧状，叶片的弯曲方向与叶轮旋转方向相反。 

所述支撑架为角钢焊接而成的钢构架。 

所述挡风板的顶边的最高点为出风口的左侧边或右侧边的1/3高处。 

本实用新型的有益效果在于： 

1、它由于挡风板在出风口中，挡风板的底边、左侧边和右侧边均固定在出风口的底边、左侧边和右侧边上，挡风板的顶边的最高点为出风口的左侧边或右侧边的1/3高处，使得挡风板只遮挡了出风口的近1/3,挡风板的顶边上成型有三角形缺口，使得出风的阻力减少，提高了出风量，也提高了出风效率，节省能源。 

2、它的叶轮采用后向式叶轮，其噪音小，能耗小，这样无需在蜗壳或者箱体中设置吸声材料，降低制造成本。 

3、它的连接轴是固定在蜗壳两侧的支撑架上，支撑架为角钢焊接而成，其制造简单，成本低。 

附图说明：

图1为本实用新型去掉动力装置的立体结构示意图； 

图2为本实用新型设置有动力设备的正视图； 

图3为本实用新型的叶轮、蜗壳和连接轴之间的结构示意图； 

图4为本实用新型的叶轮的叶片与风向的关系示意图。 

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种后倾式双进风空调离心风机，包括蜗壳1和叶轮2，所述蜗壳1上设有出风口11，挡风板12在出风口11中，挡风板12的底边、左侧边和右侧边均固定在出风口11的底边、左侧边和右侧边上，挡风板12的顶边上成型有三角形缺口13；叶轮2在蜗壳1的内腔中，叶轮2固定在连接轴3上，连接轴3的两端伸出蜗壳1的左侧壁和右侧壁上均成型有的进风口14，连接轴3的两端通过轴承与蜗壳1的左侧和右侧的外壁上固定有的支撑架4相连接。 

所述叶轮2为后向式叶轮，其叶片21截面呈圆弧状，叶片21的弯曲方向与叶轮旋转方向相反。如图4中箭头为叶轮旋转方向。 

所述支撑架4为角钢焊接而成的钢构架。 

所述挡风板12的顶边的最高点为出风口11的左侧边或右侧边的1/3高处。 

工作原理：风从蜗壳1的两侧的进风口14进入，电机5通过传动带6带动连接轴3转动，连接轴3带动叶轮2转动，进入的风通过叶轮2带动从出风口11排出。 

由于挡风板12在出风口11中，挡风板12的底边、左侧边和右侧边均固定在出风口11的底边、左侧边和右侧边的内壁上，挡风板12的顶边的最高点为出风口11的左侧边或右侧边的1/3高处，使得 挡风板12只遮挡了出风口11的下部分，占出风口面积的近1/3,同时，挡风板12的顶边上成型有三角形缺口13，这使得出风的阻力减少，提高了出风量，也提高了出风效率，节省能源。 

同时，叶轮2为后向式叶轮，其噪音小，能耗小。 

支撑架4由多根横向角钢和竖向角钢焊接而成，其价格便宜，制造简单，降低了制造成本。