[实用新型]一种用于克拉管模具加热器安装定位的调节支架

说明书

技术领域

本实用新型属于克拉管制造技术领域，具体涉及一种用于克拉管模具加热器安装定位的调节支架。 

背景技术

克拉管为热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管，是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，其具有热态缠绕成型熔缝质量高，安装性能优异，较好的柔韧性，HDPE可循环回收使用，抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年，管内壁糙率低，输水量大等优点。 

克拉管制造过程中，需要对模具进行加热，需要将加热器悬空安装在机架上，由于克拉管的管径的不同，需要对加热器的安装角度进行调节，而现有的调节支架的结构均较为复杂，且承受力较差，使用过程中存在安全隐患。 

发明内容

    为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安全可靠，成本较低，实用性好，易为市场接受的用于克拉管模具加热器安装定位的调节支架。 

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案： 

一种用于克拉管模具加热器安装定位的调节支架，包括一基板，基板一侧的上部和下部安装有导向柱，中部安装有横杆，横杆的下侧成型有定位齿，基板的另一侧固定有耳部，所述导向柱上套装有滑块组件，滑块组件后侧的中部设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有定位螺栓，滑块组件的前侧安装有齿轮组件，齿轮组件的齿轮与所述横杆上的定位齿啮合，齿轮组件的轴的一端伸出滑块组件。

进一步，所述耳部为间隔一定距离设置的两个的安装板，安装板上均设置有定位孔，一定位螺栓穿设在所述的两个定位孔内。 

进一步，所述导向柱的左端均设置有挡块。 

进一步，所述滑块组件包括面板和滑块，滑块套装在所述导向柱上，面板通过紧固螺丝安装在滑块上，滑块下部的内侧设置有所述齿轮组件，齿轮组件与穿设在滑块与面板之间的横杆的定位齿啮合。 

与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果： 

本实用新型的结构简单，且承受力较好，安全可靠，实用性好，杜绝了克拉管制造过程中加热器的调节困难的问题，以及调节过程中的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的示意图之一。 

图2为本实用新型的示意图之二。 

具体实施方式

如图1—2所示，一种用于克拉管模具加热器安装定位的调节支架，包括一基板2，基板2一侧的上部和下部安装有导向柱（3，8），中部安装有横杆7，横杆7的下侧成型有定位齿，基板2的另一侧固定有耳部1，所述导向柱（3，8）上套装有滑块组件4，滑块组件后侧的中部设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有定位螺栓6，滑块组件的前侧安装有齿轮组件，齿轮组件的齿轮与所述横杆7上的定位齿啮合，齿轮组件的轴10的一端伸出滑块组件。 

进一步，所述耳部1为间隔一定距离设置的两个的安装板，安装板上均设置有定位孔，一定位螺栓9穿设在所述的两个定位孔内。 

进一步，所述导向柱（3，8）的左端均设置有挡块5。 

进一步，所述滑块组件4包括面板4b和滑块4a，滑块4a套装在所述导向柱（3，8）上，面板4b通过紧固螺丝安装在滑块4a上，滑块4a下部的内侧设置有所述齿轮组件，齿轮组件与穿设在滑块4a与面板4b之间的横杆7的定位齿啮合。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。