[实用新型]一种锯片淬火机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锯片热处理领域，特别涉及一种锯片淬火机。

背景技术

目前, 圆锯片齿尖淬火工艺普遍采用碳精淬火或高频淬火，碳精淬火方式是利用碳精棒通过低电压高电流时产生的高温对圆锯片齿尖进行加热, 然后空冷完成，其特点是设备简单、操作方便、热影响区小、锯齿的抗冲击性能较好，但因是手工操作, 其热处理过程完全依赖于工人的经验, 齿尖加热面积、通电时间长短受工人经验、情绪等的影响, 淬火质量不稳定，在使用时, 整个锯片锯齿的硬化程度及韧性相差较大, 各齿的磨损情况不同, 易使锯片过早报废，另外, 碳精淬火工作效率比较低, 尤其对于小齿距锯片更为明显, 这也成为当前困扰锯片制造和使用厂家的难题之一。高频淬火是利用高频线圈对锯齿进行加热, 然后空冷或油冷以获得需要的组织和性能，其特点是自动化程度高, 质量稳定, 易于控制， 但不足之处是工艺参数控制要求较高, 不然会造成加热温度过高, 加热区过大, 影响齿尖和根部抗冲击性能, 并且设备费用高。火焰淬火是利用可燃气体燃烧产生的高温火焰喷射到工件表面, 然后用水流或其它介质冷却以获得硬化组织，火焰淬火工艺现广泛应用于齿轮表面的热处理工艺中, 其特点是质量稳定、易于控制、生产效率高, 并且成本低, 维护方便，将火焰淬火运用到锯片齿尖的表面热处理,以期改善锯片锯切性能, 降低工人劳动强度, 提高企业生产效率。

本申请人在实用新型专利说明书CN200620076961.1公开了一种锯盘动淬机由主水箱、淬火水箱、循环水箱和电控箱组成的整体组合式机座，电控箱的上盖板设有可调试喷射架，在喷射架的上托板上安装冷却水管、火焰喷嘴和高压空气喷管，在淬火水箱和循环水箱之间以及在主水箱和玄幻水箱之间分别安装循环水路，该实用新型结构的锯盘淬火机一次只能对一片锯片进行淬火，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可一次性加工多个锯片的锯片淬火机。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种锯片淬火机，包括由主水箱、淬火水箱、循环水箱和电控箱组成的整体组合式机座，其中淬火水箱和主水箱为前后布置并由隔板隔开，电控箱和循环水箱也是前后布置并由隔板隔开，淬火水箱和电控箱以及主水箱和循环水箱都是左右并列布置并由隔板隔开，在淬火水箱和循环水箱之间以及在主水箱和玄幻水箱之间分别安装由水泵和管道组成的循环水路，淬火水箱设有排污阀，所述的主水箱、循环水箱和电控箱均设有上盖板，主水箱的上盖板处设有锯片支架，机座设有与锯片支架相连的锯片旋转转动装置，电控箱的上盖板上设有由多个与供气系统相连的火焰喷枪组成的火焰加热装置，淬火水箱的宽度大于火焰加热装置的宽度，火焰加热装置还设有火焰位置调节装置，电控箱的上盖板上还设有冷却装置，所述的机座还设有分别与火焰加热装置、冷却装置和锯片旋转转动装置相连的控制系统。

优选的，所述的火焰位置调节装置包括调节支架和水平设置在支架上与火焰喷枪位置对应的喷枪下支座，喷枪下支座顶部设有燕尾槽，火焰喷枪还设有喷枪上支座，喷枪上支座底部设有与燕尾槽相对应的卡接件，喷枪上支座和喷枪下支座滑动连接。

优选的，所述的调节支架横向的两侧设有内凹槽，所述的喷枪下支座之间有间隔，喷枪下支座与调节支架在纵向上活动连接。

优选的，所述的调节支架在纵向上对应喷枪下支座设有丝杆，所述的喷枪下支座的底部对应丝杆的位置设有带螺纹的连接件，喷枪下支座与丝杆螺纹连接，丝杆远离调节支架的一端设有转轮手柄。

优选的，所述的冷却装置包括设置于喷枪上支座的通过水泵连接循环水箱的冷却水喷管和连接空气压缩机的高压空气喷管。

优选的，所述的火焰喷枪、冷却水喷管和高压空气喷管在竖直方向上依次设立。

优选的，所述的锯片支架包括轴承支座和穿过轴承支座的旋转轴，旋转轴上设有多个配套的轴承套，旋转轴远离轴承支座的一端设有紧固夹板。

优选的，所述的锯片旋转转动装置包括调速电机和由主动链轮和从动链轮组成的链轮传动机构，主动链轮与减速机输出轴花键连接，从动链轮与旋转轴花键连接

优选的，所述的控制系统包括设置在电控箱内连接同一个控制器的供气系统的控制开关、泵体的控制开关、空气压缩机的控制开关和电机的控制开关，以及设置在电控箱上与控制器相连的操作面板。