[实用新型]一种肉桂醛的精馏设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备，具体的是涉及一种肉桂醛的精馏设备。它适用于大规模肉桂醛的精馏生产。 

背景技术

肉桂醛又叫苯基丙烯醛，无色至淡黄色透明液体，熔点-7.5℃，沸点252℃(部分分解)，密度1.0497g/cm³(20℃)，折射率1.6195，闪点71℃。天然存在于肉桂油、桂皮油、藿香油、风信子油和玫瑰油等精油中。肉桂醛是一种常用的香料，具有杀菌、保险、除臭及良好的持香等作用。广泛应用于饮料、食品及化妆品行业中，同时也是一种常用的有机合成中间体。近些年有研究指出，肉桂醛还有抑制致癌物质黄曲霉素的作用。 

在肉桂醛的精馏设备中，精馏釜较小，精馏塔为单塔，冷凝器为单一的大型冷凝器。大部分精馏塔，通过增加塔板数，增加精馏塔的高度来实现肉桂醛与其它组分的分离，通过减小精馏釜的容积，来提高体系真空度。造成进料少，精馏时间延长，而在长时间的高温下，物料容易发生聚合，影响肉桂醛精馏收率，导致精馏效率不高、耗能较高等问题；肉桂醛的闪点在71℃，沸点较高，真空度直接影响到精馏的安全性。肉桂醛本身具有挥发性，传统的单一冷凝器，往往因冷凝效果不好，物料易进入真空泵，而损坏真空设备。 

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种肉桂醛的精馏设备，以克服上述肉桂醛精馏设备的不足，提高了肉桂醛的精馏效率，降低了能耗。 

本实用新型提供的一种肉桂醛的精馏设备包括：精馏釜，精馏塔，冷凝器，储罐，回流管，连接这些设备的相关管线及控制装置等。其特征在于精馏塔为双塔结构，双塔直接与精馏釜相连，双塔顶端与同一根导汽管相连，导汽管另一端与第一冷凝器相连接。 

所述的第一冷凝器为斜向上倾斜，冷凝器中轴线与水平面的夹角即倾斜角度为20—40°。 

所述冷凝器低侧端是与导汽管相连，高侧端与真空管道相连。 

所述的精馏塔，塔高为5—7m，塔直径为400—800mm。 

所述的双塔精馏塔，对称的分布在精馏釜顶部两侧。 

本实用新型的有益效果是：增大了精馏釜的进料量，减少了塔高，增加了安全性，提高了体系的真空度，缩短了精馏时间，提高了精馏效率，降低了能耗。 

附图说明

图1为精馏结构图  

图中的标记分别为1.精馏釜，2.夹套，3.精馏塔，4.导汽管，5、12.冷凝水进，6、13.冷凝水出，7.真空管道，8.第一冷凝器，9、11、15.物料出管，10.物料回流管，14.第二冷凝器，16.储罐，17.流量计，18.弧形弯管，19.分流管道。

具体实施方式

下面结合具体的附图和实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型，而不是对本实用新型范围的限定。 

实施例

如图1所示，一种肉桂醛的精馏设备图，包括了精馏釜1，精馏釜外部的夹套2，精馏塔3，精馏塔为双塔，精馏塔直接与精馏釜相连，精馏塔由筒体和筒体内的填料组成。精馏釜容积为4m3，精馏塔高度为6m，精馏塔直径φ为600mm。两个精馏塔为对称分布在精馏釜顶上的两侧。 

精馏塔上端有一弧形弯管18，两个精馏釜上端的弧形弯管18与一根导汽管4相连，导汽管4与第一冷凝器8相连，冷凝器为斜向上倾斜30°角，第一冷凝器的高一侧端与真空管道7相连，第一冷凝器靠近导汽管的低一侧端连接有出料管道9。第一冷凝器通入循环水降温，循环水进水口5，循环水出水口6。 

出料管道垂直向下与一根分流管道19相连接，分流管道上连接有两个物料回流管道10和一根物料出管11，物料回流管道10上装有流量计17及阀门，物料出管11上装有控制阀门，两个回流管分别连接到精馏塔的顶侧端，形成由位置提供势差作为动力的外循环，物料出管11与第二冷凝器14相连，冷凝器的另一端与储罐16相连。第二冷凝器14通入循环水，循环水进水口12，循环水出水口13。 

本实用新型采用双塔的结构，增大了液体蒸发面积，结构简单，操作方便，提高了设备利用率，缩短了精馏时间，提高了精馏效率，降低了能耗，增加了精馏的安全性。