[实用新型]一种化学交联聚乙烯发泡设备的直线烧网器有效
申请号: | 201320165829.8 | 申请日: | 2013-04-03 |
公开(公告)号: | CN203198135U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 张丽;赵建忠;何朝武 | 申请(专利权)人: | 宁波高新区辉门科技有限公司 |
主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 程晓明 |
地址: | 315040 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化学 交联 聚乙烯 发泡 设备 直线 烧网器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种聚乙烯发泡设备,尤其是涉及一种化学交联聚乙烯发泡设备的直线烧网器。
背景技术
现有的化学交联聚乙烯发泡设备包括依次设置的送料装置、水平发泡装置、正反面压光装置和收卷装置,其工作过程为:首先通过送料装置将聚乙烯母片输送到水平发泡装置中,聚乙烯母片在水平发泡装置中通过化学交联发泡后得到化学交联聚乙烯发泡片材半成品输出,然后再通过正反面压光装置对化学交联聚乙烯发泡片材半成品进行压光后得到化学交联聚乙烯发泡片材成品,最后通过收卷装置将化学交联聚乙烯发泡片材成品收卷。
化学交联聚乙烯发泡设备中的水平发泡装置包括依次设置有三个加热区的水平发泡炉和设置于水平发泡炉上方且与三个加热区对应连通的三个循环加热机构。水平发泡炉内设置有用于承载产品的环形的钢网。当一批产品发泡离开钢网后,钢网上会有残留物。为了防止残留物污染下一批产品,在水平发泡炉的出口端下部设置有烧网器。现有的烧网器包括用于输入可燃气体的第一管道、用于输入助燃气体的第二管道和用于将可燃气体和助燃气体混合的第三管道,第三管道上设置有多个出气孔,可燃气体和助燃气体在第三管道中混合后通过出气孔排出并在第三管道外点燃对钢网进行燃烧,将钢网上的残留物烧除。由于可燃气体和助燃气体在第三管道中混合后各处的压力不一致,因此各个出气孔的气体流量不同,气体点火后各处的火苗温度不一致,从而导致钢网各处受热不均,降低了钢网的使用寿命,目前钢网的使用寿命只有6个月左右,成本很高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以提高钢网使用寿命,成本较低的化学交联聚乙烯发泡设备的直线烧网器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种化学交联聚乙烯发泡设备的直线烧网器,包括第一管道、第二管道、第三管道和位于所述的第三管道内的第四管道,所述的第一管道和所述的第二管道均与所述的第四管道连通,所述的第三管道正对钢网的一侧均匀的设置有多个第一出气孔,所述的第四管道上均匀设置有多个第二出气孔。
所述的第二出气孔位于所述的第四管道的下侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过第一管道输入可燃气体、第二管道输入助燃气体,可燃气体和助燃气体首先在第四管道中混合后在输入第三管道中进行充分混合,提高了混合气体的均匀性,使第三管道输出的各处混合气体均匀,保持其燃烧时温度一致,钢网各处受热一致,提高了钢网使用寿命,相对于现有的钢网,使用本实用新型的直线烧网器的钢网的使用寿命可达12个月左右,大大降低了成本;
当第二出气孔位于所述的第四管道的下侧壁上时,增加了混合气体在第三管道中的混合时间,进一步提高混合气体的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例:如图所示,一种化学交联聚乙烯发泡设备的直线烧网器,包括第一管道1、第二管道2、第三管道3和位于第三管道3内的第四管道4,第一管道1和第二管道2均与第四管道4连通,第三管道3正对钢网的一侧均匀的设置有多个第一出气孔31,第四管道4的下侧壁上均匀设置有多个第二出气孔41。
本实施例中,第一管道1输入可燃气体,可燃气体为天然气、第二管道2输入助燃气体,助燃气体为压缩空气。
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