[实用新型]全桩长钢管护壁同步沉管与旋挖取土的灌注桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种土木建筑工程的桩基础，尤其是涉及一种采用全桩长钢模管护壁、旋压沉管与螺旋干取土同步施工的全桩长钢管护壁同步沉管与旋挖取土的灌注桩。 

背景技术

现有桩基础工程中属非挤土性桩型中最常用的是泥浆护壁钻孔灌注桩，该泥浆护壁钻孔灌注桩可以根据设计承载力值要求，选取桩径与桩长达到设计承载力值要求，无挤土影响；自桩基础采用商品砼以来，桩的砼质量与可靠性较为稳定，并在工程中得到普遍应用；在高层建筑桩基础中，有80％以上的桩是采用该泥浆护壁的钻孔灌注桩。 

然而，现有的泥浆护壁的钻孔灌注桩存在的问题是：在城市施工中会造成废弃的钻孔泥浆严重污染环境，如流入城市下水道、堵塞城市排水管道、排入城市的江河而引起江河的河床上升等，因钻孔泥浆偷排入江河导致过水断面缩小，影响城市的排洪安全。 

施工1m³钻孔灌注桩的砼，须要7m³洁净水，产生4m³废弃的钻孔泥浆；例如每年应用钻孔灌注桩30万根，平均桩径为Φ800mm，平均桩长为50m，则为产生3000万m3废弃的钻孔泥浆，相当于3个杭卅西湖的容积。如此大量的废弃钻孔泥浆，根本找不到可储存的地方。 

因而现有的泥浆护壁的钻孔灌注桩在城市土木建筑工程桩基础的施工中不可避免地带来严重的城乡环境污染。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种采用干取土工艺并具有显著成桩效率的全桩长钢管护壁同步沉管与旋挖取土的灌注桩。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全桩长钢管护壁同步沉管与旋挖取土的灌注桩，其特征在于，包括连接有螺旋钻杆的上部旋转动力头，该螺旋钻杆呈管状，该螺旋钻杆又穿过带出土口的下部旋转动力头，该下部旋转动力头的底部设有管接头，该管接头与钢管上端套接。其作用是上部旋转动力头连接螺旋钻杆顺时针旋转，该螺旋钻杆又贯穿下部旋转动力头进入钢管内；下旋转动力头带动钢管沿逆时针旋 转， 

采用上、下部两个旋转动力头就是实现较好的同步沉管与旋挖取土的功能； 

所述下部旋转动力头设有出土口；所述螺旋钻杆旋转将钢管内的土体随旋转的螺叶上推至该出土口排出。 

所述钢管设有连接装置，该连接装置包括与所述钢管底端固接的套管和相互连接的标准段管，该套管外周设有由竖槽与横槽组成的T形槽，所述标准段管上端设有矩形凸块，该矩形凸块宽度与所述竖槽的宽度相配合，该矩形凸块高度与所述横槽的高度相配合；其作用是钢管通过连接装置可以与标准段管相连接，以接长钢管并同步沉入土层；当标准段管上端的矩形凸块插入套管的竖槽，然后，随着与钢管的套管旋转，矩形凸块即进入横槽，即达到标准段管与钢管相连接的目的。 

所述套管设有连接法兰盘其及加强筋，该连接法兰盘用于与所述钢管焊接一起。连接法兰盘其及加强筋的作用是确保钢管与标准段管之间的连接精确度及其连接的可靠性； 

所述矩形凸块设置4个，并沿所述标准段管的圆周均布设置；以便于提高钢管与标准段管之间的连接效率。 

所述该T形槽上部设有中心小孔，该中心小孔与所述竖槽中心相重合。 

所述矩形凸块中心线下方设有定位小凸点，该定位小凸点中心与所述矩形凸块中心线相重合。该定位小凸点的作用是显示矩形凸块的中心位置，当钢管与标准段管须从接口处分离拔出时，只须对准上部的钢管竖槽中心小孔与下部的标准段管矩形凸块的小凸点在一条垂线上，即可快速地将钢管与标准段管从接口处拔出。