[实用新型]一种蜗壳及具有该蜗壳的干衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织品处理装置技术领域，尤其涉及干衣机领域，具体涉及一种干衣机的蜗壳。 

背景技术

干衣机工作原理是用高温气流流过需干燥衣服表面，加热衣物，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥。在一定温度下，一定量空气中只能含一定量水蒸气，超过这一极限，就成为饱和，衣物不能干燥，所以干衣机工作过程一般是：电热丝或者半导体（PTC）加热空气升高温度；高温空气通过进风通道进干燥容器，使滚筒内衣物所含水分蒸发，高温空气变成湿热空气；湿热空气经过出风通道，直接排除干衣机或者进行热交换器，热交换器后湿热空气中水蒸气凝结成液体从机内排出。  

干衣机主要包括外壳、干燥容器和烘干风道，为了让空气在烘干风道中流动，在烘干风道中需要设置电机驱动的风扇和使风扇密闭连接在风道中的蜗壳；目前，干衣机中的蜗壳由蜗壳本体和蜗壳盖构成，蜗壳本体和蜗壳盖主要采用一体成型。蜗壳本体一体成型，所以蜗壳本体一旦成行后就无法调整，影响蜗舌的改进和优化，且模具制造工艺复杂、成本较高，尤其是蜗壳本体的蜗舌处结构复杂，模具制造时比较困难，并且成型时废品率较高。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题而提供了一种干衣机蜗壳，蜗壳本体采用分体结构，各部分成型后再组装在一起，降低生产难度，减小废品率，降低模具的制造难度和成本，尤其蜗舌的单独成型，有利于蜗舌的改进和优化。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现： 

一种蜗壳，包括蜗壳本体和端盖，所述蜗壳本体和所述端盖安装在一起，所述蜗壳本体为分体式，包括蜗壳前部、蜗壳后部、蜗舌，所述蜗壳前部和所述蜗壳后部安装在一起，所述蜗舌是单独成型后安装在所述蜗壳前部和/或所述蜗壳后部上。

如上所述的蜗壳，所述蜗壳前部包括容纳风扇的内腔、颈部和出风口，在所述蜗壳前部内腔的侧壁上设有电机轴穿过的孔，所述蜗壳后部包括容纳风扇的内腔、颈部，在所述蜗壳后部内腔的侧壁上设有安装端盖的孔，在所述端盖上设有入风口。 

为了蜗壳中空气流动的更顺畅，减小损耗，降低噪音，如上所述的干衣机蜗壳，所述蜗舌的横截面为“V”形。 

如上所述的蜗壳，所述的横截面中靠近所述蜗壳前部或蜗壳后部的两端面线为弧线或直线，保证蜗舌安装后可以与蜗壳前部或蜗壳后部紧密贴合。 

如上所述的蜗壳，所述蜗舌的横截面中底部轮廓呈弧形。 

如上所述的蜗壳，所述蜗舌中靠近所述出风口一侧的高度大于所述蜗舌中远离所述出风口一侧的高度。 

优选，所述蜗舌中靠近所述出风口一侧的高度等于所述蜗舌中远离所述出风口一侧的高度加上1～200mm。 

如上所述的蜗壳，所述蜗舌内设置有加强筋，安装孔设置在加强筋上。 

优选，所述的蜗舌安装在所述蜗壳后部上，所述蜗舌中靠近所属蜗壳后部内腔的端面位于所述蜗壳后部内腔的切面线上，所述蜗壳前部与所述蜗壳后部安装后所述蜗舌与所述蜗壳前部紧密贴合。 

如上所述的蜗壳，所述蜗舌为塑料材料一体注塑成型或钣金一体成型。 

如上所述的蜗壳，所述蜗壳前部、所述蜗壳后部和所述端盖为塑料材料一体注塑成型或者钣金一体成型。 

如上所述的蜗壳，所述蜗壳前部和所述蜗壳后部采用扣合或铆接，所述蜗壳后部和所述端盖采用扣合或铆接。 

基于如上所述的蜗壳，本实用新型同时提供了一种干衣机，包括外壳、干燥容器和烘干风道，在所述烘干风道中的蜗壳采用上述所述的结构。 

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：蜗壳本体采用分体式结构，各部分成型后再组装在一起，降低生产难度，减小废品率，降低模具的制造难度和成本，尤其蜗舌的单独成型，有利于蜗舌的改进和优化；蜗壳本体损坏维修时可以只更换损坏的部件，降低维修成本；蜗舌的横截面为“V”形结构，底部轮廓呈弧形，并且蜗舌中靠近出风口一侧的高度大于蜗舌中远离出风口一侧的高度，优化了蜗壳内风路，使空气流动的更顺畅，减小损耗，降低噪音。 

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。 

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中蜗舌的的截面示意图；

图3是和图4分别是图1中蜗舌的两个不同方向的立体结构示意图；

图5是本实用新型应用的结构示意图；

图6是本实用新型应用时空气流动的示意图；

图7是本实用新型中蜗舌尺寸示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。