[实用新型]发泡夹芯高保温建筑墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙体，尤其涉及一种发泡夹芯高保温建筑墙体。

背景技术

楼体外墙保温是一种最科学、最高效的保温节能技术，即将保温材料置于主体围护结构的外侧，这样不仅可以达到保温隔热的目的，而且还能保护建筑物的主体结构，延长建筑物的使用寿命，有效解决了冬夏两季室内外温差大而造成的能源损失问题，代表了节能保温技术的发展方向。外墙外保温系统不会产生热桥，因此具有良好的建筑节能效果。冬季，当室内的热量试图通过墙体保温材料时会被有效阻隔，从而减少室内热量的消耗；夏季，墙体保温材料同样会阻止太阳辐射和外部热量传入室内，既而在建筑物内营造冬暖夏凉的舒适环境，然而目前采用较多的是在墙体的外侧粘贴一层苯板方法，对楼体进行保温处理，这种方法施工难度大，效率低，在施工的过程中通常是使用砂浆或者铆钉将苯板与墙体固定，在苯板和墙体之间经常会有缝隙存在，影响其保温效果，同时会出现反霜反露的现在发生，影响苯板的使用寿命，况且苯板本身的使用寿命相对较短，长时间的氧化会使得苯板之间产生裂缝，脱落的现象，失去应有的保温效果。

发明内容

本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的一种发泡夹芯高保温建筑墙体。

本实用新型发泡夹芯高保温建筑墙体，是由内墙、外墙和夹芯层构成，其内墙、外墙之间浇筑有夹芯层，夹芯层为发泡芯体，有拉筋贯穿内墙、夹芯层和外墙，拉筋的两端与内墙和外墙的外侧卡固。

作为本实用新型的进一步改进，内墙和外墙均由砌块及灰浆固化砌缝连接砌筑而成，内墙与外墙之间由水泥发泡灰浆的夹芯层固化构成。

作为本实用新型的进一步改进，拉筋纵横均布于墙体、并于砌缝处贯穿将内墙、夹芯层和外墙牵拉索固成一体。

所述的水泥发泡灰浆是由下列物质按重量份数配比组成：

普通硅酸盐水泥100~155份、快硬硫铝酸盐水泥9~17份、粉煤灰50~80份、硅灰6~15份、碳酸锂0.2~1份、硬脂酸锌1~5份、胶粉0.1~0.8份、工程纤维0.6~1.5份、水100~155份、减水剂0.1~1.2份和双氧水5~16份；

或者是由：

快硬硫铝酸盐水泥100~130份、普通硅酸盐水泥20~36份、粉煤灰50~80份、硅灰6~15份、碳酸锂0.2~1份、硬脂酸锌1~5份、胶粉0.1~0.8份、工程纤维0.6~1.5份、减水剂0.1~1.2份、水100~ 155份和双氧水5~16份。

其制备方法是将普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、碳酸锂、硬脂酸锌、胶粉、工程纤维混合，然后加减水剂和水，控制温度在10~50℃下搅拌15~30秒；将上述步骤得到的混合浆液加双氧水，搅拌均匀，制得成品发泡灰浆。

本实用新型的一种发泡夹芯高保温建筑墙体，保温效果突出、防水、防火、隔音并且与楼体的使用寿命相同，由于采用现场浇筑的方法，减少了生产过程中的切割，运输、装卸等相关工序，浇筑后的墙体成完整的一体，并且能够将砌块之间的缝隙全部填充，因而成品的各项指标均优于检测报告的数据，苯板常年使用极其易被氧化，氧化后墙体内出现缝隙，苯板有空隙反霜反露的长年遗留问题，保温效果大打折扣；本实用新型代替苯板将给政府减少了因苯板20年左右一次维护的维护费用（70年的使用权给政府节省两至三次维护费用），本实用新型的发泡夹芯高保温建筑墙体吸水率底，解决了墙体砖和砖之间的接口，熟称碰头灰不严，导致的墙体渗水的现象，保温墙体施工优点突出，解决了传统墙体的外开裂脱芯的现象，由于可以同期施工浇筑，节省了传统外墙使用苯板的抹灰、找平、贴苯板、在抹灰和在找平等多道工序，节省工期在一个月以上、另外本实用新型绿色环保、无毒无污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的断面处拉筋结构局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型一种发泡夹芯高保温建筑墙体，做进一步说明。

实施例1

本实用新型的发泡夹芯高保温建筑墙体，是由内墙1、外墙2和夹芯层3构成，其在内墙1、外墙2之间浇筑有夹芯层3，夹芯层3为发泡芯体，有拉筋4贯穿内墙1、夹芯层3和外墙2，拉筋4的两端与内墙1和外墙2的外侧卡固，内墙1和外墙2均由砌块及灰浆固化砌缝5连接砌筑而成，内墙1与外墙2之间由水泥发泡灰浆的夹芯层3固化构成。