[实用新型]一种数控折弯机的后挡料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机技术领域，尤其涉及一种折弯机后档料机构。

背景技术

现有技术下，数控折弯机后挡料装置的X轴或R轴一般都是由一根方形直线导轨和滑块的摩擦，来进行滑块运动导向，滑块在重力和机床工作过程中冲击的作用下，会出现严重的不平衡现象，在加快自身与导轨的磨损的同时，还压迫丝杆，造成丝杆在横向方向的变形，严重影响了工件在定位过程中的精度。再者工厂加工环境的恶劣，现有技术下的后挡料装置的X轴或R轴一般都是敞开式暴露在空气中，时间长了导轨容易受到一定程度的污染或者腐蚀或者生锈，严重的影响了数控折弯机后挡料装置的寿命。另外现有技术下，数控折弯机后挡料装置中的档子总成设计简单，无法满足高精度和多种折弯件的工作需要。实用新型内容

本实用新型针对解决上述背景技术问题，提供了一种数控折弯机的后挡料装置，解决了背景技术下直线导轨和滑块摩擦造成的定位精度问题和使用寿命的问题，还解决了X轴Y轴重要部件暴露空气中影响寿命的问题，同时还使档子总成的设计满足了高精度和多种折弯件的工作需求。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种数控折弯机的后挡料装置，设有X轴、Z轴、R轴，Z轴上设有档子总成，X轴、R轴设有导轮安装板，导轮安装板里设有滑块，还设有穿过滑块并与滑块螺纹作用的丝杠，X轴、R轴设有电机和作用于丝杠的同步带轮，所述导轮安装板内设两条平行圆柱导轨，所述导轮安装板内的滑块四个位置上设有轴承连接的四个圆弧滚轮。

所述圆弧滚轮与所述两条圆柱导轨相互作用且相适配。

所述X轴、Z轴、R轴设有防护外框，所述防护外框是挤压成型的铝合金型材。所述X轴、R轴的防护外框是封闭的，位于X轴和R轴的相交面，且在X轴导轮安装板的外侧面，以及R轴导轮安装板的内侧面的防护面板为不锈铁板。

所述导轮安装板的一侧面两边部设有用来吸住不锈铁板的吸铁石条。

在所述导轮安装板一侧设有与滑块凹凸面相适配的第一连接板，第一连接板另一侧面设有方便安装不锈铁板的圆弧凹槽；在不锈铁板外设有与所述圆弧凹槽相适配的第二连接板，第二连接板与R轴或X轴的第一连接板相适配。

在所述档子总成后部设有相互作用的弹簧、两个滚珠、钢珠和前后微调旋钮，前后微调旋钮与钢珠螺纹作用，起前后微调作用。

在所述档子总成上部设有左右微调旋钮，起左右微调作用。

所述档子总成设有三个档位，第一个档位为档子边缘，第二个档位为档子伸出部分的台阶，第三档位为档子柱的边缘。

在所述的前后微调旋钮上设有刻度。

本实用新型与现有技术相比较具有：更满足了高精度和多种折弯件的工作需求，可承受更大的撞击力，工作速度更快，工作精度更高，机器稳定性寿命更高，重量更轻，耐腐蚀更强，更易于保养维护；本实用新型为整体安装，调试方便快捷，为现有数控折弯机提供了更快、更稳、更整的重要附件。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导轮安装板剖面图；

图3为本实用新型的的导轮安装板揭去顶盖后的分解结构示意图；

图4为本实用新型的导轮安装板组合安装后的示意图；

图5为本实用新型的档子总成的结构示意图；

图6为本实用新型的档子总成俯视示意图。

图7为图6的B-B剖面图。

其中：1-电机；2、3-导轮安装板；4-Z轴；Z轴下方与之平行的X轴；与Z轴垂直相交的是R轴；5-档子总成；6-滑块；7-第一连接板；8-第二连接板；9-不锈铁板；10、13-圆柱导轨；11-丝杠；12、14-圆弧滚轮；

15、16-吸铁石条；17-前后微调旋钮；18-左右微调旋钮；19-弹簧；20-滚珠；21-钢珠。

具体实施方式

下面附图和结合具体实施例来详细说明本实用新型：

如图1、图2、图3、图4所示，为本实用新型的一种优选实施例，

一种数控折弯机的后挡料装置，设有X轴、Z轴、R轴，Z轴上设有档子总成5，X轴、R轴设有导轮安装板2、3，导轮安装板2、3里设有丝杠11和滑块6，丝杠11穿过滑块6并与滑块6螺纹作用，X轴、R轴设有电机和作用于丝杠的同步带轮，导轮安装板2、3内设两条平行圆柱导轨10、13，导轮安装板2、3内的滑块6四个位置上设有轴承连接的四个圆弧滚轮14、12。圆弧滚轮14、12与两条圆柱导轨10、13相互作用且相适配。