[实用新型]适用于多规格物件的抛丸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备领域，特别是一种适用于喷涂生产线的多规格物件抛丸装置。 

背景技术

涂装生产线根据喷涂工件的状况，多采用抛丸工序对喷涂物件表面进行清理、抛光，该工序作为涂装线的一个关键工位，对后续的涂装工艺的完成起着决定性作用。抛丸工序采用封闭的实体结构，通常抛丸工序设置了抛丸准备工段、抛丸工段、抛丸清理工段，工件先行进入抛丸准备工段待喷，抛丸室体全部关闭，然后在抛丸工段按工进速度运行，布置在工件两边的抛丸装置采用隐藏喷丸系统，利用高性能的抛丸器快速将抛丸推向工件表面，达到清理的目的。工艺状况如图1所示。 

采用这种结构的传统抛丸设备设置一个抛丸开始位置和抛丸结束位置的检测开关，当待抛丸工件运行到开始位置后，抛丸装置开始动作，工件按一定的速度前进，全部抛头投入运行，直到抛丸结束位置发讯后停止，在这个过程中，不论工件大小，抛丸装置全部投入，抛丸动作时间都按预先设置工件的最大尺寸设置，工件按一定速度在抛丸工段运行，运行中造成能源损耗极大；因为要适应不同形状的抛丸物件，运行状况均按最大工件设置，运行单一，针对性不强，造成加工时间延长、能源浪费。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种适用于多规格物件的抛丸装置，它可以根据工件的外形尺寸，按照设定喷涂方式对工件进行抛丸处理，显著提高了抛丸处理效果，减少了能源消耗。 

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有工件行走机构和分别设置在工件行走机构两边的抛丸机Ⅰ、抛丸机Ⅱ，所述装置还包括有控制器、抛丸开始位置检测机构和工件外形参数输入机构，抛丸开始位置检测机构将检测到的信息发送至控制器，工件外形参数输入机构将工件的外形参数信息发送至控制器，控制器控制抛丸机Ⅰ的电机和抛丸机Ⅱ的电机工作，控制器的指令输出端与工件行走机构的指令输入端连接。 

进一步，所述工件外形参数输入机构为人工输入设备。 

进一步，所述工件外形参数输入机构为工件外形检测装置。 

进一步，所述工件外形检测装置光幕开关。 

进一步，所述光幕开关的型号为LGS100。 

进一步，所述抛丸开始位置检测机构为行程开关，型号为WLCA12-2N。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点： 

本发明通过工件外形参数输入机构确定工件的外形参数，再通过控制器处理后得到预设的喷涂抛丸方式以及工件行走机构的运行方式，可以有效的对工件进行喷涂抛丸处理，在工件离开抛丸工段后立即停止抛丸处理，减少了能耗的消耗，提高了抛丸处理效果。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。 

附图说明

本实用新型的附图说明如下。 

图1为背景技术抛丸原理图； 

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的抛丸原理图；

图4为抛丸流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

适用于多规格物件的抛丸装置，包括有工件行走机构3和分别设置在工件行走机构3两边的抛丸机Ⅰ1、抛丸机Ⅱ2，所述装置还包括有控制器、抛丸开始位置检测机构4和工件外形参数输入机构5，抛丸开始位置检测机构4将检测到的信息发送至控制器，工件外形参数输入机构5将工件的外形参数信息发送至控制器，控制器控制抛丸机Ⅰ1的电机和抛丸机Ⅱ2的电机工作，控制器的指令输出端与工件行走机构3的指令输入端连接。工件外形参数输入机构5为人工输入设备，也可以是自动化工件外形检测装置。