[实用新型]碳带回收机构及具有该回收机构的热转印打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳带回收机构及具有该回收机构的热转印打印机。

背景技术

如图1a所示，传统的热转印打印机包括打印机构100'和碳带机构200'，以及驱动机构300'。其中打印机构100'包括相切的打印头110'和胶辊120'；碳带机构200'包括碳带发放机构210'和碳带回收机构220'，碳带由碳带发放机构210'支撑的碳带卷抽出，经过打印头110'与胶辊120'之间后，缠绕在由碳带回收机构220'支撑的碳带芯筒上；驱动机构300'分别与碳带回收机构220'和胶辊120'传动连接，用于驱动两者转动。

打印时，未使用的碳带和待打印的打印纸从相切的打印头110'和胶辊120'之间穿过，碳带的涂层面与打印纸的表面接触，碳带的非涂层面与打印头110'接触，驱动机构300'驱动胶辊120'和碳带回收机构220'同时转动，其中，胶辊120'驱动打印纸向打印机构100'的下游运动，碳带回收机构220'拉动并回卷胶辊120'输送过来的已用碳带，在胶辊120'和碳带回收机构220'共同作用下，碳带与打印纸保持同步运动，同时，控制系统控制打印头110'的发热元件发热，把碳带的涂层面上的染料转印到打印纸上。

图1b是传统的热转印打印机的碳带回收机构的结构示意图。如图1b所示，碳带回收机构包括拨轮1'、扭簧2'、摩擦件3'、以及齿轮4'，其中，拨轮1'的端面上具有支撑座5'，以与缠绕着已用碳带的碳带芯筒插接配合；摩擦件3'的两侧同轴设置有第一芯轴31'和第二芯轴32'；扭簧2'和拨轮1'依次套接在第一芯轴31'上，齿轮4'套接在第二芯轴32'上，并与驱动机构300'传动连接，其中，摩擦件3'的端面与齿轮4'的端面之间形成摩擦接触面，扭簧2'的第一扭臂21'与拨轮1'连接，扭簧2'的第二扭臂22'与摩擦件3'连接。

工作时，打印机的驱动机构300'驱动齿轮4'转动，齿轮4'转动过程中其端面与摩擦件3'的端面之间产生的摩擦力驱动摩擦件3'转动，摩擦件3'驱动扭簧2'的第二扭臂22'相对第一扭臂21'转动，扭簧2'缠紧，缠紧后的扭簧2'的第一扭臂21'驱动拨轮1'转动，支撑座5'随之转动，碳带芯筒随之转动，回卷已用碳带。

这种碳带回收机构的问题在于，每次在安装碳带后，手工转动拨轮1'以使打印头110'与回收轴220'之间的碳带张紧时，与拨轮1'连接的扭簧2'的第一扭臂21'相对与摩擦件3'连接的第二扭臂22'转动，将松弛并释放扭簧2'的弹性势能。

因此，当进行首张打印时，驱动机构300'驱动齿轮4'转动，齿轮4'驱动摩擦件3'转动，带动扭簧2'的第二扭臂22'相对第一扭臂21'转动一定角度后缠紧扭簧2'，缠紧的扭簧2'的第一扭臂21'才能驱动支撑座5'转动拉动并回卷碳带，即当齿轮4'转动一定角度后支撑座5'才能拉动并回卷碳带，而此时胶辊120'已经开始驱动打印纸向下游输送，由此造成碳带的运动要滞后于打印纸的运动，即碳带与打印纸运动不同步，打印头110'可能在碳带的同一位置重复打印几行文字或图像，因此造成首张打印内容模糊不清的问题，降低了首张打印的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碳带回收机构，能够保证安装碳带后首张打印的质量。另外，本实用新型的目的还在于提供一种具有该碳带回收机构的热转印打印机。

为此，本实用新型一方面提供了一种碳带回收机构，包括支撑碳带芯筒的支撑座、与支撑座同轴设置的传动件、连接于支撑座与传动件之间的弹性元件、以及与传动件同轴设置并且摩擦传动配合的驱动件，还包括与驱动件连接并且可直接带动驱动件转动的拨轮。

进一步地，上述拨轮与驱动件固定连接或者一体成型。

进一步地，上述拨轮具有在支撑座的外周延伸的环形端壁。

进一步地，上述拨轮与驱动件可拆卸地连接。

进一步地，上述拨轮与驱动件卡接配合，拨轮和驱动件二者中的一个上设有卡钩，拨轮和驱动件二者中的另一个上设有与卡钩卡接的卡槽。

进一步地，上述驱动件包括以支撑座的轴心为轴线的盘和在盘的外周上间隔设置的插板和形成卡槽的卡接部，拨轮上设有与卡接部卡接的卡钩和与插板插接的插槽。

进一步地，上述驱动件包括以支撑座的轴心为轴线的盘，传动件包括与盘摩擦配合的端板。

进一步地，上述传动件包括端板和位于端板两侧的第一芯轴和第二芯轴，其中，支撑座自由转动地支撑在第一芯轴上，驱动件自由转动地支撑在第二芯轴上。

进一步地，上述弹性元件为扭簧，扭簧的第一扭臂与支撑座连接，扭簧的第二扭臂与传动件连接。