[实用新型]气缸内喷雾型气体压缩机

说明书

技术领域

本实用新型属于气体压缩机技术领域，具体涉及一种活塞式气体压缩机，在气体压缩过程中直接与水雾接触，有效降低气缸内温度和降低压缩机能耗的气缸内喷雾型气体压缩机。

背景技术

活塞式压缩机目前广泛采用的是外部冷却方式，即用外部空冷或在气缸水套中通入冷却水在两级中间采用水冷却器。实践证明，这种外部冷却方式的冷却效果不好。冷却水只能带走小部份压缩热，故使级排气温度高，其压缩过程指数接近绝热指数。

在合成氨生产过程中，压缩机打气量的高低是制约合成氨产量的一个重要因素，尤其是在夏季气温过高，导致换热器冷却效果不好，一脱来半水煤气温度高，严重制约压缩机进口气体压力，降低了压缩机的打气量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种在气体压缩过程中直接与水雾接触、降低气缸内温度，降低压缩机能耗和提高压缩机打气量的气缸内喷雾型气体压缩机。

本实用新型的目的是这样实现的：包括气体压缩机气缸、套装与气缸内的活塞组件、进气口、出气口，其中，所述气缸上部进气口的两侧分别开设有斜置通孔，所述斜置通孔内装有与出气口相连的喷雾装置，所述喷雾装置包括设在斜置通孔内的雾化器、喷雾管道，脱盐水水槽和脱盐水气动调节阀，所述雾化器通过喷雾管道与出气口相连，雾化器上设有喷嘴，所述喷嘴的上部设有脱盐水进口管，脱盐水进口管与脱盐水水槽相连，所述脱盐水进口管上设有脱盐水气动调节阀；所述喷雾装置为两套，气缸的两侧分别设有压力指示表PI，所述脱盐水气动调节阀和压力指示表PI通过仪表控制箱与室内电脑控制系统相连。所述喷嘴为缩扩式喷嘴。所述雾化器与气缸上部的夹角为30°-60°所述缩扩式喷嘴内部的角度为40°-50°

本实用新型通过设置雾化器和脱盐水进口管，使水雾与压缩过程中的气体直接接触，吸收高温气体的热量气化，同时缸内气体温度有效降低，具有结构简单、降低气缸内温度，降低压缩机能耗和提高压缩机打气量的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型雾化器的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括气体压缩机气缸1、套装与气缸1内的活塞组件2、进气口3、出气口4，其中，所述气缸1上部进气口3的两侧分别开设有斜置通孔，所述斜置通孔内装有与出气口4相连的喷雾装置，所述喷雾装置包括设在斜置通孔内的雾化器5、喷雾管道9，脱盐水水槽8和脱盐水气动调节阀10，所述雾化器5通过喷雾管道9与出气口4相连，雾化器5上设有喷嘴7，所述喷嘴7的上部设有脱盐水进口管，脱盐水进口管与脱盐水水槽8相连，所述脱盐水进口管上设有脱盐水气动调节阀10；所述喷雾装置为两套，气缸1的两侧分别设有压力指示表PI11，11a，所述脱盐水气动调节阀10和压力指示表PI11，11a通过仪表控制箱12，12a与室内电脑控制系统6相连。所述喷嘴7为缩扩式喷嘴。所述雾化器5与气缸1上部的夹角为30°-60°所述缩扩式喷嘴内部的角度为40°-50°

本实用新型在使用时，通过压力指示表PI11，11a和脱盐水气动调节阀10反馈给仪表控制箱12，12a和室内电脑控制系统6数据，室内电脑控制系统6将数据进行对比分析后，通过仪表控制箱12，12a来控制脱盐水气动调节阀10的开启和关闭。当吸入气体压力增大至0.14Mpa时，通过室内电脑控制系统6通过仪表控制箱12，12a向脱盐水气动调节阀10发出信号，脱盐水气动调节阀10开启，开始喷雾。脱盐水水槽8来的脱盐水以雾状气体喷入缸内，此时脱盐水的温度为25℃，压力为：0.3Mpa，喷入的水雾与压缩过程中的气体直接接触，吸收高温气体的热量气化，同时缸内气体温度有效降低。本实用新型内的冷却水介质为冷脱盐水，由脱盐水水槽8提供，该雾化器5的喷嘴为一个缩扩式的喷嘴，缩扩式喷嘴内部的角度为40°-50°。气体压缩机气缸1的出气口4上设有喷雾管道9，喷雾管道9内的气体在0.35Mpa的压力进入雾化器5内，在超声波雾化器5的喷嘴处气体压力为0.18Mpa，脱盐水气动调节阀10的进水压力0.25Mpa，脱盐水在压力差下进入喷嘴，被气流碎裂成雾状。其喷水直径为22-35μ，本实用新型可以使气体压缩机气缸1的进气口3和出气口4的气体温度降低40℃左右。