[实用新型]一种煤气发生炉用八层八边炉篦

说明书

技术领域

本实用新型属于煤气发生炉炉篦技术领域，具体涉及一种提高破渣能力、布风均匀，增加通风面积和提高原料煤利用率的一种煤气发生炉用八层八边炉篦。

背景技术

煤化工行业或化肥生产供应煤气所使用的煤气发生炉，是利用煤炭燃烧与蒸汽发生反应来制备煤气的。煤气发生炉由炉底总成、灰仓外壳、灰箱、水夹套、炉篦、炉体、顶盖、传动机构构成，炉篦固定在灰盘上或者固定在炉篦支架上，煤炭在炉篦上燃烧。炉篦工作在温度较高的环境中，且按一定的速度旋转并将炉渣破碎后排入到灰箱内。由于能源日益紧张，价格飞速上扬，煤化工行业和化肥生产行业纷纷把块煤改烧为小粒煤、劣质煤，因此原有烧块煤的通用型炉篦已不适应改烧煤种，而且也不能适应新炉型的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种提高破渣能力、布风均匀，增加通风面积和提高原料煤利用率的一种煤气发生炉用八层八边炉篦。

本实用新型的目的是这样实现的：该炉篦包括直径依次变大的：一层炉片、二层炉片、三层炉片、四层炉片、五层炉片，六层炉片和七层炉片，七层炉片底部设有底座，所述的二层炉片、三层炉片、四层炉片、五层炉片、六层炉片，七层炉片和底座均为正八边形，所述正八边形的八个角上分别设有与该炉篦转动方向相一致的前伸凸块，前伸凸块上设有破渣筋；所述的一层炉片、二层炉片、三层炉片、四层炉片、五层炉片、六层炉片，七层炉片和底座上均设有固定孔。

所述一层炉片下部为正八边形，其上部为圆台型结构。

所述二层炉片、三层炉片、四层炉片、五层炉片、六层炉片，七层炉片和底座分别与前伸凸块和破渣筋为一体结构。

所述前伸凸块为圆弧型结构。

所述破渣筋为柱形一体结构，其上表面与旋转受力面之间的夹角为呈60°，所述上表面上开设有弧形凹槽。

本实用新型通过设置前伸凸块，炉片采用八边形结构，相应增大了底部投影面积，使用过程中减小与炉体之间的缝隙面积，提高该炉篦承渣能力，避免塌方流碳的可能性，提高原料煤利用率，使布风更加均匀；具有提高破渣能力、增加通风面积，减少炉况恶化几率和提高原料煤利用率的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型炉片结构示意图。

图3为本实用新型破渣筋结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型为一种煤气发生炉用八层八边炉篦，该炉篦包括直径依次变大的：一层炉片1、二层炉片2、三层炉片3、四层炉片4、五层炉片5，六层炉片6和七层炉片7，七层炉片7底部设有底座8，所述的二层炉片2、三层炉片3、四层炉片4、五层炉片5、六层炉片6，七层炉片7和底座8均为正八边形，所述正八边形的八个角上分别设有与该炉篦转动方向相一致的前伸凸块9，前伸凸块9上设有破渣筋10；所述的一层炉片1、二层炉片2、三层炉片3、四层炉片4、五层炉片5、六层炉片6，七层炉片7和底座8上均设有固定孔11。所述一层炉片1下部为正八边形，其上部为圆台型结构。所述二层炉片2、三层炉片3、四层炉片4、五层炉片5、六层炉片6，七层炉片7和底座8分别与前伸凸块9和破渣筋10为一体结构。所述前伸凸块9为圆弧型结构。所述破渣筋10为柱形一体结构，其上表面12与旋转受力面13之间的夹角为呈60°，所述上表面12上开设有弧形凹槽。

本实用新型设有前伸凸块和与其为一体结构的破渣筋。在日常运行当中，不仅可以利用前伸凸块提高破渣筋的破渣能力，同时在破渣筋的前伸倾角受力磨损被磨平后依然可以继续使用，从而增加该炉篦的使用寿命。本实用新型中二层炉片2、三层炉片3、四层炉片4、五层炉片5、六层炉片6，七层炉片7和底座8分别设有八个与前伸凸块为一体的破渣筋，破渣筋的方向与该炉篦转动方向相一致。