[实用新型]焊接钢管连接件

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种焊接钢管连接件，尤指一种应用于混凝土结构扣件式钢管脚手架支撑体系立杆的补长构件。

背景技术

国内混凝土结构支撑体系大量采用扣件式钢管脚手架支撑体系。竖向结构一般由垫板、立杆、U托组成。随着建筑业的迅速发展，层高变化越来越多，板厚的变化也多种多样。而U托根据规范要求只能伸出100mm-200mm，市场上钢管长度都是定尺的，很容易出现立杆模数不合的问题。很多施工单位遇见此类情况就用木方垫在钢管下面增加高度，或者采用搭接立杆、倒置U托等方法解决。

然而上述做法有如下缺点有：1）立杆稳定性差，混凝土浇筑产生竖向冲击力及水平侧向力，容易发生安全事故。2）施工不方便，不管采用以上何种方法，均增加操作难度，影响施工进度。3）U托租赁费用高，立杆搭接增加钢管及扣件的使用量，垫设木方会造成大量木材的损耗，均会造成成本的增加。

鉴于现有技术中的上述缺陷，因此有必要提供一种改进的技术以克服上述缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接钢管连接件，其能够作为脚手架支撑体系的立杆补长构件，可以稳定可靠地承受混凝土浇筑产生冲击力，并且可以通过接插的方式组装，不需要额外工具。

为了达到上述目的，本发明的主要技术手段在于：提供一种焊接钢管连接件，其包括：一内管、一外管和至少一个固定卡，所述内管的第一端插接于所述外管内并与所述外管焊接连接；所述内管的第二端固定有所述固定卡。

本实用新型的进一步改进在于：所述固定卡包括一固定卡主体，所述固定卡主体的两侧分别向外突出形成卡固部；所述内管的第二端设有与所述卡固部配合的通孔；所述固定卡通过穿设于所述通孔的卡固部卡固于所述的内管内，且所述卡固部通过所述通孔延伸出所述内管外。

本实用新型的进一步改进在于：当所述固定卡个数为2时，所述固定卡相互垂直设置。

本实用新型的进一步改进在于：所述固定卡由高强镀锌铁丝弯曲折成。

本实用新型由于采用了上述技术方案，使其具有以下有益效果：

1.本实用新型采用焊接钢管连接件与立杆连接，通过固定卡与立杆固定，安全可靠；

2.适用性强，焊接钢管连接件规格齐全，很好地解决了混凝土结构支撑体系立杆模数不合的问题；

3.经济实用、可循环利用、实用寿命长，能真正做到降本增效。

4.操作简单方便，一定程度上加快了施工进度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型另内管的立体图。

图3为本实用新型的固定卡立体图。

图4为本实用新型的实施状态示意图。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的一总体示意图，该焊接钢管连接件包括有一个外管10和内管20，内管的第一端插接于外管内并与外管焊接连接，即外管10和内管20之间通过套接焊接的方式连接；内管的第二端固定有固定卡。外管10由100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm长直径48mm的Q235钢管制成，内管20是由60mm长直径38mm的Q235钢管制成，最终制成的连接件有多种规格。

请参见图3，固定卡包括一固定卡主体30，固定卡主体30的两侧分别向外突出形成卡固部31；固定卡用12#高强镀锌铁丝制成。

请参阅图2，在本实施例中，采用固定卡个数为二，两固定卡分别垂直设置；内管20的第二端设有与卡固部31配合的四个通孔，这四个通孔是固定卡30的限位孔；固定卡30通过穿设于通孔的卡固部31卡固于内管内，且卡固部31通过通孔延伸出内管外。

请参阅4，使用本实用新型时，将直径48mm的钢管立杆直接套在直径38mm的内管20端头上，内管20上的固定卡自动固定，使得内管20和脚手架立杆30固定在一起，达到增长立杆的目的。