[实用新型]高速电机转轴振动多向监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转轴振动监控装置，尤其涉及一种高速电机转轴振动多向监控装置。

背景技术

高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们具有以下优点：一是由于转速高，所以电机功率密度高，而体积却小于功率普通的电机，可以有效的节约材料。二是可与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高，噪音小。三是由于高速电机转动惯量小，所以动态响应快。但高速电机由于转速很大，所以要求精度很高，在高速电机工作时，会产生比较剧烈的振动，尤其与安装电机的底座形成共振时，其振动幅度会越来越大，不但有损坏电机的危险，而且可能因底座断裂等现象造成安全事故。现有少部分采用振动传感器对转轴振动进行监测的装置，但采用一只振动传感器，所以只能监测转轴一个方向的振动，但电机转轴的振动往往是多向的，集中体现在相互垂直的两个方向，所以这种监测存在监测不全面的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高速电机转轴振动多向监控装置，这种装置通过对电机转轴相互垂直的两个方向同时进行振动监控，实现高速电机安全运行的目的。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型所述高速电机转轴振动多向监控装置，包括第一传感器安装支架、第二传感器安装支架、第一振动传感器、第二振动传感器、第一滤波器、第二滤波器、第一放大器、第二放大器、中央处理器、报警器和继电器，所述第一传感器安装支架和所述第二传感器安装支架分别安装于所述高速电机的轴承座端面上靠近所述转轴的位置，所述第一振动传感器和所述第二振动传感器分别安装于所述第一传感器安装支架和所述第二传感器安装支架上，所述第一振动传感器的中心轴线与所述第二振动传感器的中心轴线相互垂直，所述第一振动传感器的信号输出端与所述第一滤波器的信号输入端连接，所述第一滤波器的信号输出端与所述第一放大器的信号输入端连接，所述第二振动传感器的信号输出端与所述第二滤波器的信号输入端连接，所述第二滤波器的信号输出端与所述第二放大器的信号输入端连接，所述第一放大器的信号输出端和所述第二放大器的信号输出端分别与所述中央处理器的信号输入端连接，所述中央处理器的报警信号输出端与所述报警器的信号输入端连接，所述中央处理器的控制输出端与所述继电器的电源输入端连接，所述继电器的触点串联连接于所述高速电机的接触器的电源输入端。

进一步，所述第一放大器的信号输出端与所述中央处理器的信号输入端之间还串联连接有用于显示振动强度的第一振动仪，所述第二放大器的信号输出端与所述中央处理器的信号输入端之间还串联连接有用于显示振动强度的第二振动仪。

上述结构中，振动传感器、滤波器、放大器、振动仪、中央处理器、报警器、继电器均采用常规设备即可实现。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过两个振动传感器同时检测高速电机转轴的两个相互垂直方向的振动值，并实现报警和必要时强行停机，以确保高速电机的安全运行；通过安装两个振动仪，可以让用户分别直观了解两个振动传感器对应的振动值，以了解高速电机的实时振动状态，从而提前发现并解决问题。

附图说明

图1是本实用新型所述高速电机转轴振动多向监控装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述高速电机转轴振动多向监控装置包括第一传感器安装支架1、第二传感器安装支架3、第一振动传感器2、第二振动传感器4、第一滤波器、第二滤波器、第一放大器、第二放大器、第一振动仪、第二振动仪、中央处理器、报警器和继电器，第一传感器安装支架1和第二传感器安装支架3分别安装于高速电机的轴承座端面6上靠近转轴5的位置，第一振动传感器2和第二振动传感器4分别安装于第一传感器安装支架1和第二传感器安装支架3上，第一振动传感器2的中心轴线与第二振动传感器4的中心轴线相互垂直，第一振动传感器2的信号输出端与第一滤波器的信号输入端连接，第一滤波器的信号输出端与第一放大器的信号输入端连接，第一放大器的信号输出端与第一振动仪的信号输入端连接，第二振动传感器4的信号输出端与第二滤波器的信号输入端连接，第二滤波器的信号输出端与第二放大器的信号输入端连接，第二放大器的信号输出端与第二振动仪的信号输入端连接，第一振动仪的信号输出端和第二振动仪的信号输出端分别与中央处理器的信号输入端连接，中央处理器的报警信号输出端与报警器的信号输入端连接，中央处理器的控制输出端与继电器的电源输入端连接，继电器的触点串联连接于高速电机的接触器的电源输入端。

如图1所示，运行时，高速电机的转轴5会产生集中于相互垂直的两个方向的振动，第一振动传感器2和第二振动传感器4分别检测两个相互垂直的方向上的振动值，该振动值在第一振动仪和第二振动仪上显示出来，让用户直观地了解转轴5的实际振动情况；同时，中央处理器将获得的两个振动传感器传输的振动信息进行比较和判断，以确定是否超过振动的安全范围，如果超过，则通过报警器告知用户处于过度振动状态，让用户自行处理，并在必要时通过继电器强制断电停止运行，以确保安全。