[实用新型]一种卧式混流水轮发电机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式混流水轮发电机组。

背景技术

如图1所示，卧式混流水轮发电机组包括水轮机、主轴、推力轴承、发电机、后导轴承和飞轮，主轴架设在推力轴承和后导轴承上；所述的水轮机包括进水管、转轮、导叶、导水机构、蜗壳、尾水管、顶盖和底环，进水管由多段压力钢管通过法兰连接构成，末端压力钢管与所述的水轮机蜗壳相连接，所述的水轮机蜗壳设置在顶盖的外侧，顶盖的上内设置有固定导叶装置，固定导叶装置的一端连接蜗壳，所述的转轮设置在顶盖和底环构成的转轮腔体内，固定导叶装置的另一端连接转轮腔体；所述的导叶设置在固定导叶装置内由所述的导水机构控制，尾水管连接转轮腔体的出水口；所述的主轴的一端与转轮相连接，主轴的中间段驱动发电机发电，另一端与飞轮相连接，所述的推力轴承的右端设有镜板，镜板固定设置在主轴上，镜板的一侧设有推力瓦与所述的镜板相配合。

在机组运行时，水轮机转轮旋转过程中会产生一个沿主轴方向的一个轴向推力，通过主轴上的镜板传递给推力瓦，随着水轮机导叶开度的加大和发电机负荷的增加，推力瓦的受力也逐渐增加而导致瓦温升高，最终引起烧瓦事故。

实用新型内容

为了解决卧式混流水轮发电机组普遍存在的轴承瓦温高、运行中易烧瓦的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种卧式混流水轮发电机组，使该型水轮发电机组运行时能减少水轮机产生的水推力，进而降低机组推力轴承瓦温，减少事故率，保证机组的正常运行。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种卧式混流水轮发电机组，该水轮发电机组包括水轮机、主轴、推力轴承、发电机、后导轴承和飞轮，主轴架设在推力轴承和后导轴承上；所述的水轮机包括进水管、转轮、导叶、导水机构、蜗壳、尾水管、顶盖和底环，进水管由多段压力钢管通过法兰连接构成，末端压力钢管与所述的蜗壳相连接，所述的蜗壳设置在顶盖的外侧，顶盖内设置有固定导叶装置 ，固定导叶装置 的一端连接蜗壳7。所述的转轮 设置在顶盖 和底环 构成的转轮腔体内，固定导叶装置 的另一端连接转轮腔体 ；所述的导叶 设置在固定导叶装置 内由所述的导水机构控制，尾水管连接转轮腔体的出水口；所述的主轴的一端与转轮相连接，主轴的中间段驱动发电机发电，另一端与飞轮相连接，所述的推力轴承的右端设有镜板，镜板固定设置在主轴上，镜板的一侧设有推力瓦与所述的镜板相配合；所述的转轮腔体在固定导叶装置位置的两侧分别设置有上冠梳齿密封环和下环梳齿密封环，所述的转轮包括下环和上冠，下环和上冠通过叶片相连接，所述的上冠的中部设有泄水锥与所述主轴固定连接，上冠的外端面与所述的上冠梳齿密封环相配合，所述的下环为环形构件，下环的外端面与所述的下环梳齿密封环相配合，并所述的底环位于出水口的内侧位置设置有第一挡水止漏环，所述的下环的侧端面与第一挡水止漏环相配合，在所述的下环与底环以之间形成推力水腔；所述的末端压力钢管上设有出水孔，出水孔上连接设有压力管道，所述的底环在推力水腔的位置设有圆通孔，压力管道的末端与圆通孔相连接。

作为进一步改进，所述的压力管道上设置有截止阀。通过截止阀可以控制推力水腔的进水压力，控制主轴的推力。

作为进一步改进，所述的底环上、下两侧在推力水腔的位置分别设有圆通孔，所述的压力管道分成两根，两根压力管道分别与所述的圆通孔相连接。

作为进一步改进，所述的上冠的侧端面与顶盖之间设有第二挡水止漏环，顶盖的中部连接设有主轴密封，所述的主轴的端头架设在主轴密封上，所述的顶盖的下部设有排水孔。

作为进一步改进，所述的推力轴承包括外壳体，外壳体的两端分别通过螺栓固定设有油封圈，外壳体内侧设有座体，所述的推力瓦通过调节螺栓固定设置在座体的右侧；所述的座体上设有L型径向轴瓦，所述的主轴与L型径向轴瓦的内圈相配合，并在主轴的左侧设有小推力盘，所述的小推力盘的侧面与所述的L型径向轴瓦的侧面相配合。

作为进一步改进，所述的外壳体的底部设有冷却油箱，冷却油箱内设有冷却水管，冷却油箱在镜板的相应位置设置有进油管，座体上设有进油口，进油管连接至进油口，所述的镜板的外端面设有刮油板，刮油板浸在进油口内，在镜板的上端形成有储油分配腔，并在储油分配腔侧壁上设有分配油孔，分配油孔连接到镜板与推力瓦之间，另外在设置有座体上径向分配油管，径向分配油管的一端连接分配油孔，另一端连接至L型径向轴瓦的上方，在L型径向轴瓦上设有径向油孔和斜向油孔，径向油孔和斜向油孔分别与径向分配油管相连接，径向油孔将润滑油引到主轴表面，斜向油孔将润滑油引到L型径向轴瓦的侧面。