[实用新型]一种可防止硫酸盐镀铜过程主盐升高的辅助阳极结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀行业设备技术领域，具体涉及一种硫酸盐镀铜工艺中使用的阳极结构。

背景技术

在凹印制版行业中，电镀酸铜是不可缺少的电镀工艺，但由于电镀过程中阳极的电流效率高于阴极，同时铜球有化学溶解的现象，所以生产过程中电镀溶液中的硫酸铜含量会呈现逐步升高的趋势，同时硫酸则会逐步降低，需要定时补充。当硫酸铜浓度达到工艺上限时，需要把镀液进行稀释，不但会造成原材料的浪费，还会导致生产工艺产生不稳定因素。为克服此类现象，有些厂家采用增加不溶性阳极的办法抑制硫酸铜的升高，但由于不溶性阳极在工作过程中会产生非常细小的氧气泡，这些氧气泡与酸铜溶液相互混合，不易从溶液中溢出，其会对溶液中的添加剂造成消耗，长时间使用会使添加剂比例失调，造成质量问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、可防止硫酸盐镀铜生产过程主盐浓度升高的辅助阳极结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可防止硫酸盐镀铜生产过程主盐浓度升高的辅助阳极结构，包括装有浓度为7-10％的稀硫酸电解液的钛蓝容器，其特征在于：紧靠钛蓝容器一边内侧壁设有一不溶性铱钽阳极，不溶性铱钽阳极浸入在稀硫酸电解液中，不溶性铱钽阳极对面的钛蓝容器侧壁开口结构，整个开口部包覆有一层由复合导电隔膜制成的离子膜，离子膜的外侧面固定有一离子膜保护盖板，离子膜浸入在稀硫酸电解液中。

进一步地，所述离子膜的四周缘紧贴钛蓝的外表面；离子膜保护盖板的尺寸大于离子膜的尺寸，其四周凸出于离子膜的四周；离子膜保护盖板与钛蓝之间及离子膜保护盖板与离子膜四周边缘之间设有硅胶密封垫，硅胶密封垫将离子膜密封在内。

进一步地，所述离子膜保护盖板采用冲孔钛板制成，其上开有多个通孔和固定孔。

进一步地，所述不溶性铱钽阳极与钛蓝容器壁之间采用紧固螺丝固定；所述离子膜保护盖板、离子膜及钛蓝采用紧固螺丝固定在一起。

进一步地，在钛蓝容器的两侧设有挂钩，挂钩上设有固定螺丝。

本实用新型通过钛蓝、不溶性铱钽阳极、离子膜、密封垫等组成整个辅助阳极，不溶性铱钽阳极的析氧电位更低，可使放置辅助阳极部位的工件的镀层沉积更薄；离子膜可以有效隔离氧气与镀液的接触，避免氧气对添加剂的分解；本实用新型体积小巧，安装方便，易于拆卸，其不但能够解决生产过程中硫酸铜主盐积累的问题，同时可以避免析出的氧气对添加剂分解的问题，在有效解决原材料浪费的同时，同时提高了生产工艺的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面局部结构示意图；

图3为本实用新型横向剖面结构示意图。

图中，1为钛蓝，2为不溶性铱钽阳极，3为离子膜，4为电解液，5为离子膜保护盖板，6为紧固螺丝，7为硅胶密封垫，8为挂钩，9为固定孔。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2和图3，所述可防止硫酸盐镀铜过程主盐升高的辅助阳极结构，包括装有浓度为7-10％的稀硫酸电解液4的钛蓝1容器，紧靠钛蓝1容器一边内侧壁设有一不溶性铱钽阳极2，不溶性铱钽阳极2浸入在稀硫酸电解液4中，不溶性铱钽阳极2对面的钛蓝1容器侧壁开口结构，整个开口部包覆有一层由复合导电隔膜制成的离子膜3，离子膜3的外侧面固定有一离子膜保护盖板5，离子膜3浸入在稀硫酸电解液4中。

所述离子膜3的四周缘紧贴钛蓝1的外表面；离子膜保护盖板5的尺寸大于离子膜3的尺寸，其四周凸出于离子膜3的四周；离子膜保护盖板5与钛蓝1之间及离子膜保护盖板5与离子膜3四周边缘之间设有硅胶密封垫7，硅胶密封垫7将离子膜3密封在内。

所述离子膜保护盖板5采用冲孔钛板制成，其上开有多个通孔和固定孔9。

所述不溶性铱钽阳极2与钛蓝1容器壁之间采用紧固螺丝6固定；所述离子膜保护盖板5、离子膜3及钛蓝1采用紧固螺丝6固定在一起。

在钛蓝1容器的两侧设有挂钩8，挂钩8上设有固定螺丝。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，并不限制本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。