[实用新型]制备异形钕铁硼坯体的成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备烧结钕铁硼磁体的模具，具体为一种制备异形钕铁硼坯体的成型模具。

背景技术

目前，利用粉末法制备烧结钕铁硼磁体通常是将所有产品加工成长方体，即现有的制备钕铁硼坯体的成型模具，包括左、右侧板和前、后侧板，所述左、右侧板和前、后侧板组合后形成长方体形的型腔。

即使制作异形块钕铁硼磁体，也是把所加工的产品压制成长方体，再通过线切割、磨加工，加工成客户所需的异形体，存在的缺点是既耗工时，又浪费材料。

发明内容

本实用新型为了解决目前缺乏一种制备异形钕铁硼磁体的模具的问题，提供了一种制备异形钕铁硼坯体的成型模具。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种制备异形钕铁硼坯体的成型模具，包括左、右侧板和前、后侧板，所述左、右侧板和前、后侧板组合后形成型腔，所述左、右侧板的面向型腔的表面上分别相对固定有横截面为三角形的楔形块，所述型腔底部设有下底板、上部设有上压块后形成横截面为梯形的型腔。

工作时，把左、右侧板加工成带有楔形块的左、右侧板，如图1所示，通过左、右和前、后侧板合拢后形成一个横截面为梯形的型腔如图2所示。通过普通的压机压制，将钕铁硼磁体的压坯直接成型为异形体，减少了很多后续的线切割和磨加工工序，从而既节约了钕铁硼材料的投入，又减少了产品的制造成本。

优选地，为了使得模具美观、耐用、易于组装，所述楔形块的横截面为直角三角形，楔形块的一直角面（即由直角三角形的一直角边汇聚而成的面）与左、右侧板的表面固定、另一直角面（即由直角三角形的另一直角边汇聚而成的面）与下底板接触，楔形块的斜面（即由直角三角形的斜边汇聚而成的面）则用于构成型腔的一部分。

优选地，为了进一步使得模具美观、耐用、易于组装，所述左、右侧板上分别对称固定有形状大小相等的楔形块，所述型腔底部设有下底板、上部设有上压块后形成横截面为等腰梯形的型腔。

本实用新型设计合理、结构简单，解决了目前缺乏一种制备异形钕铁硼磁体的模具的问题。

附图说明

图1是右侧板结构示意图。

图2是本实用新型所述成型模具的横向剖视图。

图3是本实用新型所述成型模具的安装组合示意图。

图中，1-左侧板，2-右侧板，3-前侧板，4-后侧板，5-型腔，6-楔形块，7-下底板，8-上压头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

实施例1

一种制备异形钕铁硼坯体的成型模具，包括左、右侧板1、2和前、后侧板3、4，所述左、右侧板1、2和前、后侧板3、4组合后形成型腔5，所述左、右侧板1、2的面向型腔5的表面上分别相对固定有横截面为三角形的楔形块6，所述型腔5底部设有下底板7、上部设有上压块8后形成横截面为梯形的型腔。

具体实施时，所述左、右侧板1、2和楔形块6一体形成。

实施例2

如图1、2、3所示，一种制备异形钕铁硼坯体的成型模具，包括左、右侧板1、2和前、后侧板3、4，所述左、右侧板1、2和前、后侧板3、4组合后形成型腔5，所述左、右侧板1、2上分别对称固定有形状大小相等的楔形块6，所述楔形块6的横截面为直角三角形，楔形块6的一直角面与左、右侧板1、2的表面固定、另一直角面与下底板7接触。所述型腔5底部设有下底板7、上部设有上压块8后形成横截面为等腰梯形的型腔。

具体实施时，所述左、右侧板1、2和楔形块6一体形成。