[实用新型]大体积混凝土降温水重复利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土冷却回水收集利用装置，特别是一种大体积混凝土降温水重复利用装置。 

背景技术

建筑工程建设中，为保证大体积混凝土施工质量，防止混凝土温度裂缝，一般需在混凝土浇筑完成后，利用浇筑过程中布设的冷却水管通冷水进行降温处理。混凝土通水降温通常采用的方式为由单台移动式制冷机组供水，分区通水降温，冷却回水从混凝土内部管道末端排至排水沟或基坑内。此种方法仅适用于小区域、对通水量和水温要求不高的混凝土降温，由于冷却水回水温度仍远低于常温水的温度，将冷却回水废弃或排至基坑形成了较大浪费，排至基坑时会加重基坑泵站排水的压力。对大体积及通水量、水温要求较高的混凝土采用上述常规方式通水降温，冷却水利用率低，制冷机组压力大，且效果较差，浪费大，尤其在夏季高温天气时更为明显。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大体积混凝土降温水重复利用装置及方法，将冷却回水收集进行反复利用，提高冷却水的利用率，降低制冷机组的压力，可达到节能环保的效果，且同时可降低施工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大体积混凝土降温水重复利用装置，包括制冷系统、循环水箱、冷水输送系统、回水集水箱、补水系统，制冷系统通过出水管与循环水箱连通，循环水箱通过进水管与冷水输送系统连通，冷水输送系统通过出水管与大体积混凝土降温区的降温管连接，降温管通过回水管与回水集水箱相通，回水集水箱通过水泵将收集的冷却回水送至循环水箱中。

所述的循环水箱由混水箱和成品水箱组成，其间设置有隔板，隔板上设有连通孔。

所述的成品水箱的容积大于混水箱的容积，成品水箱的水位线高于混水箱的水位线。

所述的循环水箱的上口还设有溢流管。

所述的制冷系统包括多台制冷机，制冷系统的进水主管与混水箱相连；制冷系统的出水管与成品水箱相连。

所述的回水集水箱的高程低于大体积混凝土降温区的高程，便于大体积混凝土降温区降温管中的冷却回水通过自流汇集至回水集水箱中。

所述的回水集水箱与混水箱通过管道连接，回水集水箱的高程低于循环水箱的高程。

所述的冷水输送系统的进水口置于成品水箱水面以下。

所述的混水箱外还设有补水系统，其间通过管道连通。

本实用新型提供的一种大体积混凝土降温水重复利用装置，通过采用上述的结构，特别是循环水箱的结构，实现了对冷却水回收后的反复利用；由于冷却回水的温度一般远低于外补的常温水温度，从而可有效地实现节能、环保效果。

本实用新型解决了现有技术中大体积混凝土通水降温时生产效率低、冷却水量和水温不达标的技术难题，减少了水资源和电力消耗，降低机械设备磨损，提高了制冷设备的实际效率，具有节能、环保、经济高效、方便可靠的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型中循环水箱的主视结构图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种大体积混凝土降温水重复利用装置，包括制冷系统1、循环水箱2、冷水输送系统3、回水集水箱4、补水系统5，制冷系统1通过出水管1-2与循环水箱2连通，循环水箱2通过进水管2-4与冷水输送系统3连通，冷水输送系统3通过出水管3-1与大体积混凝土降温区7的降温管连接，降温管通过回水管6与回水集水箱4相通，回水集水箱4通过水泵将收集的冷却回水送至循环水箱2中。

所述的循环水箱2由混水箱2-1和成品水箱2-2组成，其间设置有隔板2-3，隔板2-3上设有连通孔2-6。连通孔2-6位于成品水箱2-3的水位线以下30±2cm处。

所述的成品水箱2-2的容积大于混水箱2-1的容积，成品水箱2-2的水位线高于混水箱2-1的水位线30cm以上。

所述的循环水箱2的上口还设有溢流管2-5，溢流管溢流管2-5位于正常水位线以上10cm处。

所述的制冷系统1包括多台制冷机1-1，制冷系统1的进水主管1-3与混水箱2-1相连；制冷系统1的出水管1-2与成品水箱2-2相连。

所述的回水集水箱4的高程低于大体积混凝土降温区7的高程，便于大体积混凝土降温区7降温管中的冷却回水通过自流汇集至回水集水箱4中。

所述的回水集水箱4与混水箱2-1通过管道连接，回水集水箱4的高程低于循环水箱2的高程。

所述的冷水输送系统3的进水口置于成品水箱2-2水面以下。

所述的混水箱2-1外还设有补水系统5，其间通过管道连通。