[实用新型]交叉多芯多套管汽液换热器

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及换热装置技术领域，具体地说是一种交叉多芯多套管汽液换热器。

[背景技术]

目前，利用蒸汽加热水、油或其他有机、无机溶液，通常采用容积式加热器，将水、油或者其他液体在大容积内储存，下部插入蒸汽加热管加热，其缺点是显而易见的：不仅加热慢，而且不用时液体冷却造成能源浪费；与之对应的是被加热的液体走管程，壳程内是蒸汽，其缺点是增加的蒸汽压力容器无疑提升了设备的成本以及设备运行、维修保养费用；以上两种加热器占了目前市场上热交换器90%的市场。若能够提供一种结合以上两种加热器的优点，避免其缺点，将具有非常重要的意义。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种交叉多芯多套管汽液换热器，结合了目前市场上常用的两种换热器的优点，避免了其存在的缺点，且启动迅速，高效节能，能够适应大、中、小型使用场合，应用范围广。

为实现上述目的设计一种交叉多芯多套管汽液换热器，包括液体管束和蒸汽管道1，所述液体管束穿插于蒸汽管道1，所述液体管束由交叉排列的液体管道2构成，所述液体管束的总进液口3设置在液体管束下端，所述液体管束的总出液口4设置在液体管束上端，所述蒸汽管道1上端设有蒸汽进口5，所述蒸汽管道1下端设有冷凝水出口6。

所述液体管束的总进液口3处设有预热器7。

所述蒸汽管道1内穿插有至少一组以上液体管束，所述液体管束相邻之间错开排列。

所述蒸汽管道1设有至少一个以上，所述蒸汽管道1上下相邻之间通过管道连接。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，采用液体管束穿插于蒸汽管道，其中，液体管束由交叉排列的液体管道构成，低温液体在液体管束内流通，蒸汽在壁面凝结放热，液体在液体管道内被加热，蒸汽管道内可插入多组管束，管束的数量由具体的液体流量决定；液体管道内液体由特殊设计的集成模块自动进行分流汇流，使得液体适应传热原则方面最佳性能；此外，本实用新型启动迅速，7-10秒钟之内能够供出合格热要求的液体，无须大量排放升温冷液体，且停用间歇时段内，无自然冷却液体，非常节能，从而可以满足不同的参数要求，能够适应大、中、小型使用场合，应用范围涵盖一切行业；综上，本实用新型结合了目前市场上常用的两种换热器的优点，避免了其存在的缺点，能够成为最具使用价值的热交换器。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、蒸汽管道  2、液体管道  3、总进液口  4、总出液口  5、蒸汽进口  6、冷凝水出口  7、预热器。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图1所示，本实用新型包括：液体管束和蒸汽管道1，液体管束穿插于蒸汽管道1，液体管束由交叉排列的液体管道2构成，液体管束的进液口和出液口设置在液体管束端面，液体分配和排列按传热功率在端面机械模块决定，液体管束的总进液口3设置在液体管束下端，液体管束的总出液口4设置在液体管束上端。蒸汽管道1上端设有蒸汽进口5，蒸汽管道1下端设有冷凝水出口6，液体管束的总进液口3处设有预热器7，蒸汽管道1内穿插有至少一组以上液体管束，液体管束相邻之间错开排列，蒸汽管道1设有至少一个以上，蒸汽管道1上下相邻之间通过管道连接。

本实用新型中，低温液体从总进液口进入小管径构成的液体管束内，并在液体管束内流通，液体管束穿插于蒸汽管道，蒸汽从蒸汽进口进入蒸汽管道，蒸汽在壁面凝结放热，液体在液体管道内被加热，高温液体从总出液口流出，冷凝水从冷凝水出口排出。冷凝水此时处于蒸汽压力条件下的饱和温度，仍然富含热能，通过进水预热器进一步热交换，冷凝水温度被降低到（火用YONG）规则允许范围内最佳水平，实现超强节能目标；且蒸汽管道内可穿插有多组液体管束，液体管束交叉排列，上列凝结水不积聚下列，避免水膜增厚，可按照液体流量决定每个套管里液体管束的数量，并按照换热量决定套管的个数，且分布液体由换热器内特殊设计的集成模块自动进行分流汇流，液体适应传热原则方面最佳性能。

本实用新型启动非常迅速，约7-10秒钟之内就能供出合格温度要求的液体，无须大量排放待升温冷液体；停用间歇时段内，也无自然冷却液体，超强节能。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。