[实用新型]数控铣圆盘工件复合夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床夹具，尤其涉及一种数控铣圆盘工件复合夹具。

背景技术

在机械制造行业中，车床特别是数控车床被广泛应用于加工盘类或轴类零件。在加工这类零件时，有许多零件需要用端面或内孔作为定位加紧面来进行外圆、端面、螺纹及轴向切断等切削加工。对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说，一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧，然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置；但对于非金属圆盘工件加工的定位，由于普通夹具夹持面为平面，故使用普通夹具不易于夹紧力的控制，太松起不到定位作用，太紧则损伤工件表面，甚至压毁工件。而小批量生产时，夹具的通用性也应当考虑在内。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种夹持圆盘工件的数控铣圆盘工件复合夹具，解决了现有夹具的夹紧力不易控制、夹具的通用性不高,尤其是加工工件侧面时不易保持其稳定性的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种数控铣圆盘工件复合夹具，包括滑轨、大调节螺杆、移动块、大夹紧块、小调节螺杆、固定块、小夹紧块，所述的滑轨的下端安装在夹具座上，滑轨的上端压在移动块下端凹缘上，所述的大调节螺杆与移动块相啮合，所述的大夹紧块下端压在移动块的上端凹缘上，大夹紧块的上端设置有凹槽，凹槽上部的垂直方向截面为矩形，凹槽下部为燕尾槽，所述的固定块固定在大夹紧块的凹槽侧端，所述的小夹紧块的上端与大夹紧块的凹槽上端齐平，小夹紧块的下端嵌入大夹紧块凹槽下端的燕尾槽中，所述的小调节螺杆与固定块相啮合，小调节螺杆的一端与小夹紧块固连。所述大夹紧块、小夹紧块的夹紧面均为圆柱面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)结构简单，制造方便；

(2)夹紧力易于控制，定位可靠，提高了对工件侧面加工时的稳定性，对工件表面损伤小；

(3)能够加工两种不同直径的圆盘工件，夹具的通用性得到提高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

附图中： 1—滑轨，2—大调节螺杆，3—移动块，4—大夹紧块，5—小调节螺杆，6—固定块，7—小夹紧块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

在图1、图2中，数控铣圆盘工件复合夹具，包括滑轨1、大调节螺杆2、移动块3、大夹紧块4、小调节螺杆5、固定块6、小夹紧块7，所述的滑轨1的下端安装在夹具座上，滑轨1的上端压在移动块3下端凹缘上，所述的大调节螺杆2与移动块3相啮合，所述的大夹紧块4下端压在移动块3的上端凹缘上，大夹紧块4的上端设置有凹槽，凹槽上部的垂直方向截面为矩形，凹槽下部为燕尾槽，所述的固定块6固定在大夹紧块4的凹槽侧端，所述的小夹紧块7的上端与大夹紧块4的凹槽上端齐平，小夹紧块7的下端嵌入大夹紧块4凹槽下端的燕尾槽中，所述的小调节螺杆5与固定块6相啮合，小调节螺杆5的一端与小夹紧块7固连。所述大夹紧块4、小夹紧块7的夹紧面均为圆柱面。

在加工直径一定的圆盘工件时，旋转小调节螺杆5，使得小夹紧块7远离夹具中心；旋转大调节螺杆2，移动块3在大调节螺杆2的作用下，使得滑轨1在夹具座上向中间滑动，从而带动大夹紧块4的移动并完成夹紧动作，此时大夹紧块4的夹紧面与圆盘工件侧面相配合，完成定位。反之，逆向旋转大调节螺杆2可放松圆盘工件。

在加工另一种直径一定的圆盘工件时，旋转大调节螺杆2，移动块3在大调节螺杆2的作用下，使得滑轨1在夹具座上向中间滑动，从而带动大夹紧块4的向夹具中心移动到适当位置；再旋转小调节螺杆5，小夹紧块7在小调节螺杆5的作用下向夹具中心移动，此时小夹紧块7的夹紧面与圆盘工件侧面相配合，从而完成定位。反之，逆向旋转大调节螺杆2和小调节螺杆5可放松圆盘工件。