[实用新型]一种焦化废水处理系统有效
申请号: | 201320170496.8 | 申请日: | 2013-04-08 |
公开(公告)号: | CN203360036U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 马科伟;白守明;顾伟民 | 申请(专利权)人: | 北京华泰焦化工程技术有限公司 |
主分类号: | C02F1/16 | 分类号: | C02F1/16 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 彭瑞欣;张天舒 |
地址: | 101318 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦化 废水处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于焦化技术领域,具体涉及一种焦化废水处理系统。
背景技术
焦化行业主要涉及生产和经营焦炭,以及对焦炭生产过程中产生的煤气、煤焦油、粗苯等伴生物进行回收、加工。生产的焦炭可作为高炉冶炼的燃料,也可用于铸造、有色金属冶炼以及制造水煤气等,而且,在炼焦过程中产生的化学产品经过回收、加工可以提取焦油、氨、萘、硫和粗苯等产品,并获得可作为民用或工用燃料的焦炉煤气。然而,由于在炼焦过程中会产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的焦化废水,该焦化废水的成分非常复杂,是一种性质非常稳定且难降解的有机废水,倘若不对其进行处理而直接排入外界环境,则不仅会严重污染环境,而且还会直接威胁到人类的健康。因此,如何合理地处理焦化废水就成为了焦化行业的技术人员研究的重点之一。
目前通常所采用的焦化废水的处理系统是物理化学生物处理系统,该处理系统主要先对焦化废水进行物理沉淀,再通过投放生物和化学成分而对沉淀后的污水进行净化处理。虽然上述物理化学生物处理系统可以使焦化废水达到排放标准,但是,由于在处理过程中投放了生物和化学成分,即,向焦化废水中引入了其他成分,导致对焦化废水二次污染及提高处理成本,因此上述物理化学生物处理系统无法从根本上处理焦化废水,且处理效果较差。
为此,人们采用了另一种焦化废水的处理系统,即:焚烧处理系统,其将经过预处理(包括隔油、气浮除油、初沉淀、生化处理等)的焦化废水放入焚烧炉内,并以焦炉煤气作为燃料对其进行焚烧,使得焦化废水中的有机物及其他成分在高温下分解为CO2、N2和H2O。 而且,焚烧所产生的热废气可经过余热锅炉转换为可供生活或生产所用的热能,之后再排放至大气中。
尽管上述焚烧处理系统能够从根本上处理焦化废水,处理效果较好,但是,其在实际应用中不可避免地存在以下问题:
其一,上述焚烧处理系统在使用焚烧炉焚烧焦化废水之前需要对焦化废水进行预处理,由于该预处理的工作流程较复杂,导致焦化废水的处理过程复杂,从而处理效率较低。
其二,由于上述焚烧处理系统以焦炉煤气作为燃料对焦化废水进行焚烧处理,需要消耗大量的焦炉煤气,导致处理焦化废水的成本较高,从而降低了经济效益。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供了一种焦化废水处理系统,其不仅处理流程简单,而且处理焦化废水的成本降低,从而可以提高经济效益。
本实用新型提供一种焦化废水处理系统,包括依次连接的废水浓缩装置、焦炉和净化装置。其中,所述废水浓缩装置包括热源和废水加热汽化器,其中所述热源用于向所述废水加热汽化器提供热量;所述废水加热汽化器利用由所述热源提供的热量加热焦化废水。
其中,还包括烟道冷却器,所述烟道冷却器用于对自所述焦炉中流出的烟道气进行冷却,并利用冷却所述烟道气时所产生的蒸汽向所述废水浓缩装置提供热量。
其中,还包括加压风机,所述加压风机用于加快冷却后的所述烟道气的流动,使其和所述焦化废水生成的水蒸气相互混合。
其中,还包括焦炉烟囱,所述焦炉烟囱用于将所述烟道气和水蒸气的混合气体排入大气中,并且,在所述焦炉烟囱的内壁上设置有由耐腐蚀砖砌筑而成的防腐蚀层,且在所述耐腐蚀砖之间的缝隙中填充有防腐蚀胶,所述防腐蚀胶采用KPI胶泥制作。
本实用新型具有下述有益效果:
本实用新型提供的焦化废水处理系统,其首先借助废水浓缩装置对焦化废水进行加热,以使其汽化成水蒸气和浓缩有机物;然后借助焦炉在对煤进行焦化的同时将混合在煤中的浓缩有机物的分解为低分子化合物;然后借助净化装置在对煤进行焦化所产生的煤气进行净化处理的同时,完成该低分子化合物的净化处理。由此可知,与现有技术相比,本实用新型提供的焦化废水处理系统无需在加热焦化废水之前进行预处理,而通过废水浓缩装置直接加热焦化废水,从而可以简化焦化废水的处理过程,进而可以提高处理效率。而且,通过将加热焦化废水生成的浓缩有机物混合在煤中,以利用现成的焦炉和净化装置完成该浓缩有机物的分解和净化,从而无需借助焦炉煤气作为燃料,而可以利用对煤进行焦化时产生的热量或其他热量对焦化废水进行加热,从而可以降低处理焦化废水的成本,进而可以提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提供的焦化废水处理系统的结构框图;
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